[实用新型]喷码机的溶剂添加结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷码机，尤其涉及一种能够将溶剂从喷码机的溶剂箱添加到喷码机的墨水箱中的溶剂添加结构。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。现有喷码机通过主泵向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由喷头上的喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头的喷嘴处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识，而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。由于墨水过于粘稠时容易造成喷头堵塞，因此需要添加溶剂以稀释墨水，现有的喷码机的墨水添加结构复杂，不能有效的对墨水粘稠度进行检测，而且还需要借助泵体将溶剂箱中的溶剂抽到墨水箱中，提高了使用成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种结构简单的喷码机的溶剂添加结构，能够检测喷码机管路中的墨水的粘稠度，并根据粘稠度对墨水箱添加溶剂，以避免墨水造成喷头的堵塞。

本实用新型的技术方案是：一种喷码机的溶剂添加结构，包括墨水箱、溶剂箱、主泵和喷头，所述喷头的上端进口通过主供墨管连接到所述墨水箱、且喷头的上端进口还通过第一溶剂供给管连接到所述溶剂箱，所述主泵安装在所述主供墨管上，所述喷头的下端出口与所述墨水箱之间连接有溶剂回收管，其特征在于：所述主供墨管与所述溶剂回收管之间连接有相互并列的第一支管、第二支管，所述第一支管上安装有第一文氏管，所述第二支管上安装有第二文氏管，所述第二支管与所述第一溶剂供给管之间连接有第二溶剂供给管。 

所述第一溶剂供给管上设有第一溶剂控制阀，所述第二溶剂供给管上设置有第二溶剂控制阀。

所述溶剂回收管位于第一支管与第二支管之间的溶剂回收管管段与所述墨水箱之间连接有用于测量墨水粘度的测量管，该测量管上设置有粘度计和控制阀门。

所述第一文氏管和第二文氏管的出口均朝向所述溶剂回收管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型需要检测墨水粘度时，打开位于测量管上的控制阀门，溶剂回收管中的一部分墨水在第一文氏管的压力作用下流入测量管并通过粘度计计算墨水粘度，如果此时测量的墨水粘度高于设定的粘度值则开启第二溶剂控制阀，此时在第二文氏管的压力作用下，溶剂箱中的溶剂通过第二溶剂供给管进入到墨水箱中以实现对墨水箱中的墨水稀释，从而避免墨水由于粘度过高造成喷头的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1，一种喷码机的溶剂添加结构，包括墨水箱1、溶剂箱2、主泵3和喷头4，所述喷头4的上端进口通过主供墨管5连接到所述墨水箱1、且喷头4的上端进口还通过第一溶剂供给管61连接到所述溶剂箱2，所述主泵3安装在所述主供墨管5上，所述喷头4的下端出口与所述墨水箱1之间连接有溶剂回收管7，所述主供墨管5与所述溶剂回收管7之间连接有相互并列的第一支管81、第二支管82，所述第一支管81上安装有第一文氏管91，所述第二支管82上安装有第二文氏管92，所述第二支管82与所述第一溶剂供给管61之间连接有第二溶剂供给管62。 所述第一溶剂供给管61上设有第一溶剂控制阀101，所述第二溶剂供给管62上设置有第二溶剂控制阀102。所述溶剂回收管7位于第一支管81与第二支管82之间的溶剂回收管管段与所述墨水箱1之间连接有用于测量墨水粘度的测量管11，该测量管11上设置有粘度计12和控制阀门13。所述第一文氏管91和第二文氏管92的出口均朝向所述溶剂回收管7。

本实用新型的工作原理是这样的：本实用新型需要检测墨水粘度时，打开位于测量管上的控制阀门13，溶剂回收管中的一部分墨水在第一文氏管的压力作用下流入测量管并通过粘度计计算墨水粘度，如果此时测量的墨水粘度高于设定的粘度值则开启第二溶剂控制阀，此时在第二文氏管的压力作用下，溶剂箱中的溶剂通过第二溶剂供给管进入到墨水箱中以实现对墨水箱中的墨水稀释，从而避免墨水由于粘度过高造成喷头的堵塞。