[实用新型]卡辊式六辊轧机有效
| 申请号: | 201220585766.7 | 申请日: | 2012-11-08 |
| 公开(公告)号: | CN202877234U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
| 发明(设计)人: | 万飞;施逵 | 申请(专利权)人: | 宝钢工程技术集团有限公司 |
| 主分类号: | B21B13/02 | 分类号: | B21B13/02;B21B13/14 |
| 代理公司: | 上海明成云知识产权代理有限公司 31232 | 代理人: | 常明 |
| 地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 卡辊式六辊 轧机 | ||
技术领域
本实用新型涉及冶金制造业,特别涉及一种轧制带钢或钢板的卡辊式六辊轧机。
背景技术
在现有技术中,已知有轧制带钢的、轧辊垂直排列布置的六辊轧机。这些轧机能够对工作辊进行弯辊,对中间辊进行弯辊和窜辊,以及同时对工作辊和中间辊进行弯辊和窜辊,利用这些技术控制带钢的质量和板形。但是,这些轧机都不能够使用大直径支承辊和很小直径的工作辊,也不能防止工作辊的侧向挠曲。如果要使用直径很小的工作辊,则需要装有更多支承辊的轧机,例如八辊轧机、十二辊轧机或者二十辊轧机。轧辊数量的增多,带来了辊系复杂、备件管理难并且维修不便的缺点。
现有技术需要解决的问题是:能够使用大直径刚性大的支承辊,适当的小直径工作辊,能够非常稳定的工作,工作辊不会侧向挠曲。在同等轧制力和轧制力矩的情况下,减小工作辊与支承辊之间的接触应力,提高轧制钢板的效率。因此,需要研制一种改进型轧机,它与辊系垂直布置类型的轧机相比,在采用同等压下率和压下量的情况下,能减小轧制压力和轧制力矩,防止钢板表面横向波动纹的出现,改善钢板表面质量,能够轧制硬而薄的钢板,提高轧制效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的卡辊式六辊轧机,它解决了以往六辊轧机不能够使用大直径大刚性的支承辊,不能够使用适当的小直径工作辊,工作辊产生侧向挠曲,轧制力和轧制力矩大,工作辊与支承辊之间的接触应力大,不能够轧制硬而薄的钢板等问题。
本实用新型的技术解决方案如下:
一种卡辊式六辊轧机,它包括上辊系和下辊系,所述上辊系由两根大直径上支承辊和一根小直径上工作辊组成,其中两根大直径上支承辊位于上面,一根小直径上工作辊在两根大直径上支承辊的下面中间位置;
所述下辊系由一根小直径下工作辊和两根大直径下支承辊组成,其中两根大直径下支承辊位于下面,一根小直径下工作辊在两根大直径下支承辊的上面中间位置;
所述上工作辊与下工作辊相对设置。
所述两根上支承辊和两根下支承辊分别安装在整体轴承座中。
所述上工作辊和下工作辊分别安装在轴承座中。
所述上支承辊、下支承辊的直径范围为Ф300~Ф1500mm。
所述上工作辊、下工作辊的直径范围为Ф80~Ф700mm。
应用本实用新型的卡辊式六辊轧机,能够降低轧机高度,采用三角形的稳定原理,使用最少轧辊的布置方式,防止工作辊侧向挠曲,实现稳定的轧制,并且减小轧制力和轧制力矩,能够轧制硬而薄的钢板,提高轧制效率。
使用本实用新型的卡辊式六辊轧机,还可以减小弯辊力,简化机械结构,减轻机械设备重量,减小液压系统的压力。
附图说明
图1是本实用新型的一种卡辊式六辊轧机的主视图。
图2是按图1所示轧机的侧向剖视图。
图3是图1轧机传动两根支承辊时的下辊系俯视图。
附图标记:
1为上辊系,2为上支承辊,3为上工作辊,4为下工作辊,5为下辊系,6为下支承辊,7、10为上支承辊轴承座,8、9为下支承辊轴承座,11、12为上工作辊轴承座,13、14为下工作辊轴承座,15、17为上支承辊传动轴,16、18为下支承辊传动轴。
具体实施方式
参看图1至图3,本实用新型提供了一种卡辊式六辊轧机,它包括上辊系1和下辊系5,其中采用大直径支承辊和小直径工作辊。
上辊系1有三根轧辊,主要由两根大直径上支承辊2和一根小直径上工作辊3组成。上辊系1采用倒三角形布置形式,两根大直径上支承辊2位于上面,一根小直径上工作辊3在两根大直径上支承辊2的下面中间位置。
下辊系5有三根轧辊,主要由一根小直径下工作辊4和两根大直径下支承辊6组成。下辊系5采用正三角形布置形式,两根大直径下支承辊6位于下面,一根小直径下工作辊4在两根大直径下支承辊6的上面中间位置。
如图1中所示,上辊系1的上工作辊3与下辊系5的下工作辊4相对设置。上工作辊3安装在轴承座11、12中,下工作辊4安装在轴承座13、14中。上工作辊3和下工作辊4分别可以进行正负弯辊控制。
如图2中所示,上辊系1中,两根上支承辊2安装在整体轴承座7、10中。下辊系5中,两根下支承辊6安装在整体轴承座8、9中。
上支承辊2和下支承辊6的直径范围为Ф300~Ф1500mm。上工作辊3和下工作辊4的直径范围为Ф80~Ф700mm。
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