[实用新型]楔环拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零件拆卸装置，具体为一种楔环拆卸装置。 

背景技术

楔环联结结构因结构紧凑，联结可靠等诸多优点，广泛运用于各行业的各种大型壳体联结。在产品性能调试，检修等各环节，均需频繁进行楔环的装拆操作。 

楔环传统的拆装工具是：紫铜棒，轨道车，榔头等，轨道车上带有连接楔环用螺杆，操作前，用螺杆联结单孔楔环，抬起一定距离后紧固，用紫铜棒对准螺杆，用榔头锤击铜棒，用冲击力克服楔环摩擦力，将单孔楔环拔出，然后再进行另一端带销楔环的拆除。锤击过程中，另一人配合用棉布等对壳体的楔环槽口附近区域进行保护，以免误操作损坏壳体表面。 

该方法存在以下弊端： 

1）楔环联结螺纹尽管通过螺纹钢套转接提高了强度，但因装拆过程中频繁受冲击力作用，容易造成产品和螺纹的滑丝，脱扣及松动，导致整个楔环报废。

2）效率低下，拆装操作需两人配合进行，一人进行冲击敲击，另一人需用棉布等物对楔环槽孔口附近区域进行保护，防止误操作对壳体造成损伤。 

3）因产品工作性能和楔环相对槽的位置存在差异，拆装操作人员需有一定的经验和技能，冲击力度的把握，楔环每次的提升高度等诸多因素，将直接影响到楔环使用寿命和壳体楔环槽内孔口磨损程度。 

发明内容

本实用新型为了解决现有楔环拆卸时存在费时费力、效率低下且影响楔环寿命的问题，提供了一种楔环拆卸装置。 

本实用新型是采用如下技术方案实现的：楔环拆卸装置，包括与楔环连接且前后分布的支座和挂钩，支座上开有向前倾斜设置的铰接槽，且支座上通过铰接槽铰接有支架，支架上设置有滑动于其上的滑块，滑块内穿有与其螺纹配合的丝杠，丝杠上端连接有手柄，滑块的后端与挂钩之间设置有与两者铰接的连杆。 

作业时，转动支架至适宜角度，旋动手柄带动丝杠旋转，从而调整滑块相对支架上下移动，当连杆处于垂直位置时，挂钩和楔环完成抬升动作，支架继续回转，楔环克服摩擦力开始启动，挂钩和楔环一起作爬升动作，当支架回转至一定角度后，旋动手柄，带动丝杆、滑块、连杆、挂钩及楔环沿着支架端面作拔出运动，楔环拔出一定长度后，楔环和壳体摩擦力减小，支架反向回转，脱开连杆和挂钩，卸下辅具，手动将楔环拔出，克服了现有楔环拆卸时存在费时费力、效率低下且影响楔环寿命的问题。 

本实用新型结构设计合理可靠，大大的提高了拆装效率的同时，节省了劳动力，降低拆装过程中壳体受到磕碰、划伤的风险，很大程度上延长了楔环的寿命，减轻了拆装过程中楔环对壳体的磨损。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中：1-支座，2-挂钩，3-铰接槽，4-支架，5-滑块，6-丝杠，7-手柄，8-连杆。 

具体实施方式

楔环拆卸装置，包括与楔环连接且前后分布的支座1和挂钩2，支座1上开有向前倾斜设置的铰接槽3，且支座1上通过铰接槽铰接有支架4，支架4上设置有滑动于其上的滑块5，滑块5内穿有与其螺纹配合的丝杠6，丝杠6上端连接有手柄7，滑块5的后端与挂钩2之间设置有与两者铰接的连杆8。 

具体实施过程中，楔环拔出运动启动前，转动手柄7，调整滑块5位置及丝杠6倾斜角，克服楔环弹性变形，将楔环抬起一定高度。继续旋转手柄7，通过丝杠6传动克服楔环斜边与带销楔环的摩擦力、直边和壳体楔环槽侧端的摩擦力以及上下端面和壳体内孔的摩擦阻力。启动后，前者迅速减小，靠丝杠6螺纹传动作用结合支架4的旋转运动，将楔环拔出至一定长度后，楔环上下面的摩擦阻力随楔环和壳体接触面减小而锐减，拆下支架4，用手拉出剩余部分。带销楔环在楔环启动到拔出过程中，因受力条件相同，其受到的摩擦阻力应和楔环的受力平衡和略大，所以拔出过程中，其销不受到剪切力作用。