[实用新型]鸭嘴盖自动理盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鸭嘴盖自动理盖机。

背景技术

近年来，日化产品产业现代化大生产日趋走向规模化、集约化，这促使日化产品包装生产技术装备向自动化、高速化发展，所以日化产品生产线的设计、制造和应用技术都在向这方面发展，以适应市场的需要。高速包装生产线上涉及瓶盖封装部分需要理盖供送装置，理盖供送装置的主要作用是整理瓶盖，并将已排列整齐的瓶盖依次套到已装载好物品的瓶口上以待封装。

但是，现有的理盖供送装置大多针对普通旋盖，对于日化产品中应用广泛的异形瓶盖的理盖供送装置还很少，尤其是针对长径比远大于1 的鸭嘴盖缺少有效的理料供送装置，因此，现有鸭嘴盖的加盖由操作工人手工完成，生产效率低，操作工人劳动强度大，难以适应高速生产的需要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种鸭嘴盖自动理盖机，替代传统的手工方式理料，提高了生产效率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度。

针对上述的问题，本实用新型的解决方案：

一种鸭嘴盖自动理盖机，包括机架、振动理盖盘、振动器、围板、导向滑槽和供料滑道；振动器安装在机架上；振动理盖盘安装在振动器上并随振动器振动，振动理盖盘内具有由中心向周围呈螺旋形上升的阶梯；导向滑槽固接在振动理盖盘外周底部，导向滑槽中具有供鸭嘴盖挂置的槽隙；围板围住导向滑槽外侧；围板外接有供料滑道。

所述供料滑道由滑道支撑柱固定在机架上。

所述导向滑槽上方设有吹气装置。

所述振动理盖盘上方接近导向滑槽的位置安装导向挡板，导向挡板与围板内边缘形成仅可供一个鸭嘴盖通过的间隙。

所述供料滑道呈方管状，底部开设供鸭嘴盖挂置的剖缝。

采用上述结构后，本实用新型新型时，只要将包装鸭嘴盖倒入振动理盖盘上，振动理盖盘随振动器振动，将杂乱无章的鸭嘴盖沿着螺旋形上升的阶梯自动整理成一一有序，在振动过程中，鸭嘴盖依靠重力作用自动落入导向滑槽中并挂在导向滑槽上，再送入供料滑道，最终脱离振动理盖盘完成鸭嘴盖的定向供送，为进入下一道封口工序作准备。本实用新型替代传统的手工方式理料，提高了生产效率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的侧体图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是本实用新型的局部立体放大图；

图5是供料滑道的结构放大图。

标号说明

机架1           振动理盖盘2    阶梯21

振动器3         围板4          导向滑槽5

槽隙51          供料滑道6      剖缝61

滑道支撑柱7     吹气装置8      导向挡板9

鸭嘴盖10。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型揭示的一种鸭嘴盖自动理盖机，包括机架1、振动理盖盘2、振动器3、围板4、导向滑槽5和供料滑道6。

振动器3安装在机架1上。

振动理盖盘2安装在振动器3上，并随振动器3振动。振动理盖盘2内具有由中心向周围呈螺旋形上升的阶梯21，见图3。

导向滑槽5固接在振动理盖盘2外周底部，导向滑槽5中具有供鸭嘴盖10挂置的槽隙51。

围板4围住导向滑槽5外侧。

供料滑道6接在围板4外。为了安装方便，供料滑道6由滑道支撑柱7固定在机架1上。为了更好地理盖，本实用新型将供料滑道6设计呈方管状，在底部开设供鸭嘴盖10挂置的剖缝61，见图5。

为了使理盖更顺畅，本实用新型在导向滑槽5上方设有吹气装置8。在振动理盖盘2上方接近导向滑槽5的位置安装导向挡板9，导向挡板9与围板4内边缘形成仅可供一个鸭嘴盖10通过的间隙。

本实用新型结构简单紧凑，制造成本低。使用时，只要将鸭嘴盖10倒入振动理盖盘2上，由于振动理盖盘2内阶梯21呈螺旋形上升，振动理盖盘2随振动器3振动时，将杂乱无章的鸭嘴盖10自动整理成一一有序。在振动过程中，鸭嘴盖10依靠重力作用会自动落入导向滑槽5上，导向挡板9可将堆积的鸭嘴盖10挡入振动理盖盘2中，同时导向滑槽5上方的吹气装置8起辅助作用，使鸭嘴盖10翻转竖立挂在导向滑槽5上并且开口朝向一致，充气辅助鸭嘴盖10经导向滑槽5送入供料滑道6，最终脱离振动理盖盘2，完成鸭嘴盖10的定向供送，为进入下一道封口工序作准备。本实用新型理料效果好，理料效率高，可替代传统的手工方式理料。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。