[实用新型]变压器线圈浸漆浇注装置

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及变压器线圈浸漆浇注装置。

背景技术

现有的变压器线圈浸漆浇注装置结构设计非常简单，其中，只设置了一个出料口，这使得变压器线圈的浸漆需要很长的时间，大大降低了工人的工作效率，在一定程度上增加了生产成本；同时，一个出料口的设置，使得浇注时压力过大，很容易将浇注装置或管道胀破，大大降低了浇注装置或管道的使用寿命，增加了生产成本；另外，由于只设置了一个出料口，故在液压机构的作用下，管道中的漆流速非常快，这使得管道中的部分空气不能及时排空，从而造成气泡的生产，影响变压器线圈的浸漆效果，大大降低了产品的合格率，非常不利于企业的长足发展。

实用新型内容

本实用新型的目的：为了改进变压器线圈浸漆浇注装置的结构，以解决现有变压器线圈浸漆浇注装置结构设计不合理而带来浸漆耗时导致工人的工作效率低、浇注时压力过大导致浇注装置或管道胀破、管道中漆的流速过快导致气泡的产生影响变压器线圈的浸漆效果等诸多问题，而提出变压器线圈浸漆浇注装置。

本实用新型的技术方案：变压器线圈浸漆浇注装置，包括储漆罐端盖、浇注头和出料口，所述的出料口环绕浇注头设置若干个。

本实用新型的变压器线圈浸漆浇注装置，使用时，将液压机构的连接部与浇注头连接，并采用锁紧装置锁紧固定，将多个管道与出料口连接，将储漆罐端盖与储漆罐连接，启动液压机构开始工作，储漆罐中的漆在液压机构中液压杆的作用下，经多个管道流入变压器线圈浸漆装置中，从而即可顺利完成变压器线圈的浸漆操作。这样的结构设计，多个管道同时进行工作，大大缩短了变压器线圈的浸漆时间，提高了工人的工作效率，在一定程度上降低了生产成本；同时，多个管道的分压作用，避免了浇注装置或管道的崩破问题，增长了浇注装置或管道的使用寿命；另外，多个管道的分流作用，使得单个管道中漆的流速大大减小，管道中的空气有充足的时间排空，从而避免了气泡的产生，保证了变压器线圈浸漆的效果，大大提高了产品的合格率，非常有利于企业的长足发展。

进一步，所述的出料口设置6个，且环绕浇注头均匀分布。

出料口设置6个，且环绕浇注头均匀分布，这不仅提高了工人的工作效率，而且，这样的结构设计，在一定程度上控制了耗材，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型变压器线圈浸漆浇注装置的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型变压器线圈浸漆浇注装置的使用状态示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供变压器线圈浸漆浇注装置，包括储漆罐端盖1、浇注头2和出料口3，出料口3环绕浇注头2设置6个，且环绕浇注头2均匀分布。

本实施例中，出料口3环绕浇注头2设置6个，且环绕浇注头2均匀分布，这样，多个出料口3同时工作，可以提高工作效率；同时，多个出料口3的设置，使得与之相连接的多个管道9发挥分压和分流作用，从而解决现有变压器线圈浸漆浇注装置存在的问题。实际上，出料口3的数量可以根据情况按需设置，在解决现有问题的基础上，要充分考虑材料的节省和成本节约问题。

如图2所示，使用时，将液压机构8的连接部5与浇注头2连接，并采用锁紧装置6锁紧固定，将多个管道9与出料口3连接，将储漆罐端盖1与储漆罐4连接，启动液压机构8开始工作，储漆罐4中的漆在液压机构8中液压杆7的作用下，经多个管道9流入变压器线圈浸漆装置中，从而即可顺利完成变压器线圈的浸漆操作。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。