[实用新型]热轧带钢立轧机下轴承座轴承室防尘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧带钢立轧机，具体是一种热轧带钢立轧机下轴承座轴承室防尘结构。 

背景技术

目前很多的热轧带钢生产线采用32吨侧出式立轧轧机，其下轴承座的轴承室密封效果不好，生产过程中因工作环境恶劣氧化铁皮较多，轴承常因进氧化铁皮而造成烧损，被迫停机换辊，降低了生产效率，也增加了成本和工人的劳动强度。根据烧损后的轴承分析，造成轴承烧损的主要原因是轧辊与下轴承座之间密封不严进氧化铁皮所致。 

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有立轧轧机下轴承座轴承室密封效果不好的问题，而提供一种热轧带钢立轧机下轴承座轴承室防尘结构，以降低轴承消耗，提高轧机作业率。 

本实用新型解决所述问题采用的技术方案是： 

一种热轧带钢立轧机下轴承座轴承室防尘结构，包括立轧辊、下轴承外套，所述立轧辊下端面固定有一个防尘罩，所述防尘罩最大内径尺寸大于下轴承外套定位台阶外径尺寸，防尘罩内端面高度高于下轴承外套上端面留有间隙，两者之间留有间隙，防尘罩边缘高度高于下轴承外套定位台阶下端面。

更进一步，所述防尘罩为钢板焊接的整体式结构，其上端面中心设置有穿过立轧轴的立轧轴孔，立轧轴孔外周均布有螺栓固定孔，立轧辊下端面设置有相应的螺纹孔，防尘罩通过所述螺栓固定孔和螺纹孔由内六角螺栓固定在立轧辊下端面上。 

与现有技术相比，本实用新型的优点是：结构简单，投资小，便于装配，能有效地阻挡氧化铁皮进入轴承室，避免轴承烧损，延长了立轧机更换周期和轴承的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型实施例防尘罩剖视图。 

图2是本实用新型实施例安装结构示意图。 

图3是图2中A处放大图。 

图中： 1-防尘罩，2-螺栓固定孔，3-立轧轴孔，4-立轧轴，5-上轴承座，6-立轧辊，7-防尘罩边缘， 8-下轴承外套定位台阶，9-下轴承外套，10-下轴承外套上端面，11-防尘罩内端面，12-立轧辊下端面，13-螺纹孔，14-内六角螺栓。 

实施方法

以下结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

参见图1，这种热轧带钢立轧机下轴承座轴承室防尘结构中的防尘罩1由4mm钢板焊接后车削加工制成，防尘罩1内端面中心设置有穿过立轧轴4的立轧轴孔3，立轧轴孔3外周均布有六个螺栓固定孔2。 

参见图2、图3， 在立轧辊下端面12的下面钻有六个与螺栓固定孔2对应的M10深度为25mm的螺纹孔13，防尘罩1用M10*25mm内六角螺栓14牢固安装在立轧辊下端面12，阻挡生产过程中氧化铁皮进入轴承室。防尘罩1最大内径尺寸大于下轴承外套定位台阶8外径尺寸4mm，安装后防尘罩内端面11高度高于下轴承外套上端面10，两者间隙5mm，安装后防尘罩边缘7高度高于下轴承外套定位台阶8下端面3mm，各部位留有间隙防止轧辊带动防尘罩1旋转时产生摩擦。立轧辊6和防尘罩1一起旋转产生的气流也能有效的防止氧化铁皮进入轴承室。 

本实用新型应用后，立轧机的更换周期延长一倍，轴承正常添加油脂后还可以继续使用，提高了轧机作业率。