[实用新型]一种灌装加塞机有效
申请号: | 201220584668.1 | 申请日: | 2012-11-08 |
公开(公告)号: | CN202912674U | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 唐忠华 | 申请(专利权)人: | 湖南汇一制药机械有限公司 |
主分类号: | B67C7/00 | 分类号: | B67C7/00;B67C3/24 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 410138 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 灌装 加塞 | ||
技术领域
本实用新型涉及制药机械领域,更具体地说,特别涉及一种灌装加塞机。
背景技术
在液体灌装加塞生产过程中,根据规模化生产的需要,要求专用设备能够在高速运行下实现高产量和高效率,并且要求结构简单、操作方便以及安装维修方便,在液体的灌装和加塞过程中尽量将破损率降到最低,以保证灌装和加塞质量。
现有的灌装加塞机械有直线式或者间歇回旋式两种。其中,直线式灌装加塞机更换规格件、调试和维修比较困难,运行中容易倒瓶,产量低;间歇回旋式灌装加塞机因为进瓶是间歇进行,故产量低,结构复杂,清洗也比较困难,不能满足液体高速灌装加塞的要求。
综上所述,如何满足灌装加塞机械既方便易操作,又使得产率高、破损率低,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为提供一种灌装加塞机,该灌装加塞机结构简单、操作方便,生产效率高、灌装瓶的破损率低,主要用于抗生素瓶以及西林瓶等的灌装、加塞工序。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种灌装加塞机,包括:进瓶机构、灌装机构、加塞机构、出瓶机构和走瓶机构,
所述进瓶机构包括理瓶盘、进瓶拨轮和扇形块,所述进瓶拨轮与所述理瓶盘之间设置有传送通道,所述进瓶拨轮与所述扇形块对合设置,所述扇形块的下缘紧靠所述走瓶机构设置;
所述灌装机构包括依次设置在所述走瓶机构上的灌装前称重装置、灌装工位和灌装后称重装置,所述灌装工位上方对应地设置有灌装注射头;
所述加塞机构包括加塞吸头和理塞盘,所述加塞吸头可转动地设置在所述理塞盘的出塞口上方;
所述出瓶机构包括依次设置的剔废拨轮、出瓶拨轮和接瓶盘;
所述走瓶机构包括行走梁和推送梁,所述行走梁和所述推送梁平行靠近设置,所述推送梁在电机驱动下往复推送瓶体。
进一步地,所述推送梁包括推送板、支架板和驱动机构,所述推送板通过所述支架板与所述驱动机构连接,所述驱动机构驱动所述推送板往复运动。
进一步地,所述推送板的里侧均匀地设置有多个卡口。
进一步地,所述扇形块等间距设置有三个传送卡位,每一个所述传送卡位设置有六个瓶位。
进一步地,所述扇形块与所述灌装前称重装置之间具有第一过渡带。
进一步地,所述剔废拨轮处设置有一废瓶传送带,所述废瓶传送带的末端设置有废瓶收集箱。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的灌装加塞机中,抗生素瓶、西林瓶等是由理瓶盘连续输送至进瓶拔轮,这样进瓶流畅、不破瓶;而行走梁是以间歇运动的方式将瓶子送至各个工位,从连续运动转为直线运动是由扇形块机构实现的,当扇形块与进瓶拨轮交接时为连续运动,与主传送行走梁交接时又以间歇运动完成,这样,既能够加速灌装加塞的速度,也能够降低瓶体在运行以及灌装、加塞过程中的破损率。
2、本灌装加塞机在灌装前后配置了在线称重检测装置,能够完全避免装量误差,大大地提高灌装的准确率。
3、本灌装加塞机的加塞方式为直线式加塞,完全避免了同类机型旋转压塞机头在旋转过程中破坏空气单向流,产生乱流、混流从而产生交叉污染的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中灌装加塞机的结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图3为本实用新型实施例中灌装加塞机的推送梁的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心为提供一种灌装加塞机,该灌装加塞机结构简单、操作方便,生产效率高、灌装瓶的破损率低,主要用于抗生素瓶以及西林瓶等的灌装、加塞工序。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
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