[实用新型]螺旋输送机的密封装置有效
申请号: | 201220584561.7 | 申请日: | 2012-11-07 |
公开(公告)号: | CN202897420U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 黄荣方 | 申请(专利权)人: | 常州市康安环保设备有限公司 |
主分类号: | B65G33/32 | 分类号: | B65G33/32;F16J15/18;F16J15/32 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213000 江苏省常州市新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋 输送 密封 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于粉末收集装置领域,具体地说是一种螺旋输送机的密封装置。
背景技术
收集袋滤器是炭黑收集的主要设备,其作用是为将用气流所输送过来的粉末状炭黑收集、分离、输送到炭黑储存罐为下一部工序做好准备的,该设备标准的设计为采用若干条滤袋收集,用专用设备输送。
油封座的设计要点是要保证油封座孔与旋转轴的同轴度,同时保证油封唇缘对旋转轴的过盈量要求。但设备在实际运行中,由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然十分常见。油封的常见故障有:(1)油封不良;(2)装配不良;(3)唇口磨损;(4)油封唇口软化;溶胀或硬化、龟裂;(5)橡胶老化;(6)轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当(高于HRC40)等等。由于油封失效的原因有多种,而采用以上结构时一旦油封失效,必须立即予以更换,如不能及时发现并更换,则势必造成轴承损坏。
由于传统密封采用两层结构,其实际应用过程中,我们发现刚开始一段时间密封性比较良好,在使用时间不长就发生密封性下降,以及发生泄露,在改进的过程中我们曾经采用在两端采用鼓风机进行附加密封,但其增加较多成本,在某些方面其副作用较大。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提高密封装置的密封效果防止粉料流入轴承,提供了螺旋输送机的密封装置。
本实用新型提供了如下技术方案:
螺旋输送机的密封装置,它包括油封座与轴,轴穿过油封座中,油封座与轴配合面依次设置有形状均为环形的毛毡圈密封、唇形密封、黄油封以及盘根密封,油封座端部通过压盖固定,油封座外设有油杯与黄油封连接。
所述的唇形密封设有两圈,该唇形密封包括与轴配合的唇形骨架,唇形骨架紧贴轴表面。
本实用新型的优点是提高了密封装置的密封效果杜绝了粉料流入轴承的可能,极大地提高了轴承的寿命,减少了因更换轴承产生的维修工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,螺旋输送机的密封装置,它包括油封座1与轴2,轴2穿过油封座1中,油封座1与轴2配合面依次设置有形状均为环形的毛毡圈密封3、唇形密封、黄油封4以及盘根密封5,油封座1端部通过压盖6固定,油封座1外设有油杯7与黄油封4连接。
所述的唇形密封设有两圈,分别为唇形密封8和唇形密封9,唇形密封包括与轴2配合的唇形骨架10,唇形骨架10紧贴轴表面。
我们采用新式密封由两道密封增值四道密封,密封依次采用毡圈密封、两道唇形密封骨架密封、黄油封、盘根密封。毡圈密封为第一道防止物料进入黄油封的装置,两道称旋转唇形密封圈,在自由状态下,油封内径比轴径小,即有一定的过盈量,装到轴上后,其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力,遮断泄漏间隙,达到密封的目的。旋转轴的转速越高,油封对轴的摩擦越大,则温升越高而油封的寿命越低。因此在唇形骨架的右侧设置一段空间加入油封,起作用是产生压力及润滑,换可以起到对轴的降温作用,在这一段空间里加入填料,采用油杯注油的方式,可定期添加,油由于会渗透,因此唇形密封圈同时起到防止油封中的油像物料扩散的作用,为了加强效果,唇形密封设置两道,最后在轴承座内侧增加了一道盘根密封结构,轴端仍保留了原轴承座结构。这道盘根密封结构由密封座、盘根、联接筒壁、压盖、压紧螺栓等组成,在与密封座相连的筒壁上均布有与压紧螺栓相对应的方孔。增加的盘根密封使日常的维护简单易行,当运行一段时间后,盘根由于磨损等原因变松而有漏粉现象时,只需用扳手拧紧压紧螺栓,推动压盖压紧盘根即可。更换盘根时,也无需拆卸轴承座,只要将压盖松开,将盘根塞入密封座,再将压盖压紧即可,操作简单方便,耗时少,最外边的是盘根密封,盘根既可以吸收自油封中渗透的油,也可以防止外部灰尘进入油封。
这种改进后的密封结构杜绝了粉料流入轴承的可能,极大地提高了轴承的寿命,减少了因更换轴承产生的维修工作量,解决了之前的问题。在实际应用过程中其表现达到了设计所需。
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