[实用新型]一种谷物研磨机

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种谷物研磨机构，特别是指一种以刀具研磨切割，使物料分裂成碎片的研磨机构。 

背景技术

研磨机为一种能将食品、豆类及中药材等固体颗粒物料磨碎成粉状粒子的设备，因而广泛地应用在各种产业上，而熟知研磨机一般为单轴或双轴式，并于轴杆上设置数排列环状刀盘，并于刀盘端部设置刀刃，使轴杆由马达或其它驱动源驱动旋转时可带动刀盘旋转，并令刀刃压碎并切削物料，物料为刀刃切削时的离心力甩出撞击在研磨机内的筛网，再借助反作用力使大于筛网孔径的物料弹向刀刀，形成物料在切削至粉粒粒径小于筛网孔径而被筛出前，透过上述物理作用反复在研磨机内进行切削作业。然而，熟知的刀刃及转盘间距固定，且设于刀盘上的刀刃有限，均造成研磨效率不理想，欲使物料切削至粉状必须花费相当的时间才能达成，如果以增加设于刀盘的刀刃数或用提升马达速率来改善研磨效率，则马达必须承载更大的负荷，同时也会增加电力成本。因此，对于事事讲究快速的现代社会来说，研磨效率确实具有进一步改善的空间。有鉴于上述熟知的缺点，本发明人因而设想如果在不大幅增加构件及结构的前提下，而用一定排刀具组插设于该研磨箱侧边，使设在转盘上的刀具与该定排刀具组，在旋转后交错产生剪切力作用，而大幅增加对谷物的研磨切面，达到提升该研磨机的研磨效率的目的。 

发明内容

本实用新型主要目在于提供一种谷物研磨机，主要是在一机座上设有一研磨箱，所述研磨箱内部设有多个转盘及一甩动刀具组，透过配合一插入式的定排刀具组，当该机座的动力源带动该转盘旋转时，该甩动刀具组的刀片与该定排刀具组的刀片相互交错，产生剪切力并形成不同大小的间隙，达到在不大幅增加构件及结构的前提下，大幅增加刀具对谷物的研磨切面，而提升该研磨机的研磨效率的目的。

为达上述目的，本实用新型提供一种谷物研磨机，包括：一机座，设有一动力源及一传动轴，该传动轴有一动力段及一传动段，该动力源连接至该传动轴的动力段；一研磨箱，以该传动轴的传动段穿设该研磨箱两侧端面，该研磨箱的一侧端面开设有一插口；多个转盘固设于该传动轴的传动段，转盘周缘间隔设有多个插杆；一甩动刀具组，具有多个刀具，刀具有一刀片及一组环：该甩动刀具组是透过该多个刀具的组环穿设于该转盘的插杆外部并夹设于两两相邻的转盘之间；一定排刀具组，具有一承载座，该承载座一侧面有多个等间隔规则排列的刀片，所述刀具的刀片均为硬质合金钢，且该承载座一端延伸有一对应该研磨箱插口的操作板，令该定排刀具组由该插口穿设于该研磨箱内部，该操作板盖设于该插口，该甩动刀具组的刀片与该定排刀具组的刀片相互交错形成间隙。

该实用新型可以达到在不大幅增加构件及结构的前提下，大幅增加刀具对谷物的研磨切面，而提升该研磨机的研磨效率的目的。

附图说明

图l为本实用新型的结构立体分解示意图。

图2为本实用新型的外观结构立体组合示意图。

图3为本实用新型的内部结构透视示意图。

图4为本实用新型甩动刀具组与插杆的结合结构剖视示意。

图5为本实用新型甩动刀具组与定排刀具组的配合使用状态示意图。图6为本实用新型甩动刀具组与定排刀具组的配合使用状态示意图。附图标记

10机座、12传动轴、122传动段、20研磨箱、22端面、23筛网、24研磨空间、30转盘、31插杆、40甩动刀具组、41宽环刀具、412宽组环、421刀片、50定排刀具组、52刀片、522第二端面、A间隙、11动力源、121动力段、123末端、21入料口、221插口、231筛孔、301插孔、32挡杆、401刀具、411刀片、42窄环刀具、422窄组环、5l承载座、521第一端面、53操作板、B空隙。

具体实施方式

首先如图1-4所示，本实用新型所提供一种谷物研磨机结构的一个实施例，主要是在一机座10上设有一研磨箱20，该研磨箱20内部设有多个转盘30及一甩动刀具组40，透过配合一插入式的定排刀具组50，达到改变该研磨机研磨粉粒的大小的目的，其中：该机座10，站立于地面上，该机座10设有一动力源11，该动力源11为一马达，且该动力源11连接有一传动轴12，该传动轴12有一动力段121及一传动段122，并透过该动力段121与该动力源11连接，令该动力源11提供动力使该传动轴12旋转，且定义沿该传动轴12方向为轴向；该研磨箱20设于该机座10上，该研磨箱20上侧开设有一入料口21，且该研磨箱20于两侧的平行端面22各为圆盘状结构；该传动轴12以该传动段122可旋转地穿设贯通该研磨箱20两侧端面22，且该研磨箱20邻近该传动轴12末端123的端面开设有一插口221，两个筛网23分别由该插口221两侧沿该二端面22边缘延伸至该入料口21两侧，筛网23设有多个筛孔231，由该二筛网23及该二端面22共同界定出一研磨空间24；该多个转盘30，转盘30系可同体旋转并等间隔固定轴装于该传动轴12的传动段122，且转盘30具有多个对称且轴向对应之插孔301，多个对称且轴向对应之插孔301分别以一插杆31穿设，并于两两相邻的插杆31之间设有一轴向贯设转盘30的挡杆32；于本实施例中设置有五个转盘30，每一转盘30皆以等间隔角度开设有八个插孔301，以八个插杆31分别对该八组对称且轴向对应之插孔301轴向穿设，且该八个插杆31之间共设有八个挡杆32；该甩动刀具组40，由多个刀具401所构成，刀具401一端有一刀片，所述刀具的刀片均为硬质合金钢，另端则有一组环，该组环依其壁面宽度而分别有宽组环412及窄组环422，并定义该多个刀具401有一宽组环412者为宽环刀具41，而该多个刀具401，有一窄组环422者为窄环刀具42；该多个刀具401系分别以一个宽环刀具41及一个窄环刀具42穿设介于两两相邻之转盘30间，并间隔地在该多个插杆31以依序为一宽环刀具41、一窄环刀具42，或依序为一窄环刀具42、一宽环刀具41的排列方式，将该宽环刀具41及该窄环刀具42穿设于该多个插杆31上，使该宽环刀具41及窄环刀具42的刀片411、412之间呈现规则地宽窄相间变化，且相邻插杆31上的多个刀具401也形成交错状态。当该插杆31并未被该转盘30带动旋转时，该宽环J具41及该窄环刀具42也呈现随重力垂置而跨置在与该插杆31相邻的挡杆32上，或呈现自然下垂状态；当该插杆31随该转盘30快速旋转时，该宽环刀具41及该窄环刀具42的刀片41l、412受离心力作用，而往径向甩出并形成辐射状的延伸状态；该定排刀具组50，具有一承载座51，该承载座51一侧面有多个等间隔规则排列的刀片52，刀片52有一．第一端面521及一第二端面522，且该承载座51一端延伸有一对应该研磨箱20插口221的操作板53，令该定排刀具组401由该插口221穿设于该研磨箱20内部，该操作板53盖合于该插口221，．则该甩动刀具组40经由该转盘30带动而往径向甩出时，该甩动刀具组40的刀片411、412于旋转过程中，与该定排51具组50的刀片52交错形成不同位置与尺寸的研磨缝隙。以上所述即为本实用新型实施例主要构件及其组态说明，至于本实用新型较佳实施例的操作方式及其功效，如以下说明：请依序配合参阅第5、6图所示，显示本实用新型研磨机结构的甩动刀具组40与定排刀具组50的交错状态示意图。首先，当甩动刀具组40以依序为一宽环刀具41、一窄环刀具42之排列方式与定排刀具组50交错时，该甩动刀具组40的刀片411、421容置于与该定排刀具组50两两相邻的刀具52之间，且宽环刀具41与窄环刀具42的刀片411、421系邻近于该定排刀具组50刀片52的第一端面521，而与该第一端面521夹设形成一尺寸较小的间隙A，且和该定排刀具组50刀片52的第二端面522夹设形成一尺寸较大的空隙B。当转盘30继续旋转带动该插杆31时，令该甩动刀具组40以依序为一窄环刀具42、一宽环刀具41之排列方式与该定排刀具组50交错时，该甩动刀具组40的刀片421、411容置于与该定排刀具组50两两相邻的刀片52之间，且窄环刀具42与宽环J具41的刀片421、411系邻近于该定排刀具组50刀片52的第二端面522，而与该第二端面522夹设形成一尺寸较小的间隙A，且和该定排刀具组50刀片52的第一端面521夹设形成一尺寸较大的空隙B。透过该甩动刀具组40的排列方式，并配合插入该定排刀具组50，该甩动刀具组40的刀片411、421与该定排刀具组50的刀片52相互交错，形成不同大小的间隙并产生剪切力作用，达到在不大幅增加构件及结构的前提下，大幅增加刀具对谷物的研磨切面，而提升该研磨机的研磨效率的目的。