[实用新型]管型母线焊接辅助支撑装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种辅助支撑装置，特别是涉及一种管型母线焊接辅助支撑装置。

背景技术：

   实际安装需要30～50米长度的管型母线，而单根管型母线的长度为十米左右，因此在安装管型母线前，需要将3～5根的单根管型母线对接焊接起来，使之达到需要长度。在以前焊接管型母线时，首先要清理现场，然后要制作临时支架临时支架的作用是把管型母线放在上面，使各个单根管型母线的高度一致，使对接口平直，几根管型母线对接焊接后中心应在同一轴线上。以前利用木箱、木块等物品搭建临时支架，材料不好找，物体高度参差不齐，几根管型母线放在上面管母容易滚动，且高低不一致还需要进行调整，不好掌握，耗费时长，且增加焊接的难度。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种管型母线放置稳定、高度易调节的管型母线焊接辅助支撑装置。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种管型母线焊接辅助支撑装置，包括支撑底座和“T”型支架，所述“T”型支架上部设置有两个转动轮，所述两个转动轮之间的间距小于管型母线的直径；所述“T”型支架的竖支撑杆包括上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆上设置有固定孔，所述下支撑杆上设置有限位孔，所述上支撑杆和下支撑杆之间通过定位螺栓穿过限位孔和固定孔来固定。

所述下支撑杆和支撑底座固定焊接在一起。

所述限位孔和固定孔为三个或三个以上。

所述支撑底座呈棱台形状。

本实用新型的积极有益效果如下：

本实用新型设置有两个间距小于管型母线直径的转动轮，用于固定管型母线。在焊接过程中，通过转动两个转动轮可以对管型母线接口处进行外圆周焊接，不需要焊工绕着管型母线焊接接口，省时省力。

本实用新型通过在上支撑杆上设置有固定孔、在下支撑杆上设置有限位孔、上支撑杆和下支撑杆之间通过定位螺栓穿过限位孔和固定孔来彼此有效固定，便于调整高度，保证多根母线在同一高度上进行焊接。

本实用新型的支撑底座呈棱台形状，增加支撑装置的稳定性，且结构简单，经济实用，成本较低。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参见图1，一种管型母线焊接辅助支撑装置，包括支撑底座8和“T”型支架2，支撑底座8呈棱台形状，“T”型支架2上部设置有两个转动轮1，两个转动轮1之间的间距小于管型母线的直径，所述“T”型支架2的竖支撑杆包括上支撑杆3和下支撑杆7，上支撑杆3上设置有固定孔4，下支撑杆7上设置有限位孔6，上支撑杆3和下支撑杆7之间通过定位螺栓5穿过限位孔6和固定孔4来固定，下支撑杆7和支撑底座8固定焊接在一起。其中：限位孔6和固定孔4均为三个或三个以上。

本实用新型设置有两个间距小于管型母线直径的转动轮1，用于固定管型母线。在焊接过程中，通过转动两个转动轮可以对管型母线接口处进行外圆周焊接，不需要焊工绕着管型母线焊接接口，省时省力；本实用新型通过在上支撑杆3上设置有固定孔4、在下支撑杆7上设置有限位孔6来彼此有效固定，便于调整高度，保证多根母线在同一高度上进行焊接。