[实用新型]热流道直通式热嘴

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及注塑装置中的热流道技术领域，尤其涉及热流道直通式热嘴。 

【背景技术】

直通式热嘴作为注塑装置上的热流道部件，现有直通式热嘴包括热嘴本体、和与所述热嘴本体配合的通嘴浇口套，该通嘴浇口套与所述热嘴本体之间通过螺丝配合。在热嘴本体外围设有发热丝和热电偶，在发热丝外设有保护发热丝的外套，由于所述热嘴是直通式结构，在注射流动性较好的胶料时，如果胶口位置及尺寸和温度控制不好的情况下就可能导致溢料或脱丝现象，容易导致料口堵塞无法进行再次注射或成型产品品质出现不良等的情况，尤其是对热剪切敏感的塑料更为明显。同时常用直通式热嘴因需在模具板上加工安装孔位，其加工精度要求高，在安装及维护上带来了极大的不便。 

【发明内容】

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种安装方便、模具型腔加工要求低、维护成本低、高生产效率的热流道直通式热嘴。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种热流道直通式热嘴，包括热嘴本体，在热嘴本体上设有热电偶及缠绕在所述热嘴本体上的发热丝，热嘴嘴尖通过扳手环固定在热嘴本体内，其特征在于：所述热嘴嘴尖小端圆周与模具型腔采用H7g6过渡配合连接以适配封胶；热嘴本体流道与所述嘴尖流道平滑连接，且该嘴尖流道与外流道连接处呈喇叭形，嘴尖流道小端部分成倒锥状无转角。 

在本实用新型的实施例中，热嘴嘴尖断料点设置在与发热元件间距2～10mm范围内，这样既保证浇口不因温度过低而出胶困难，也保证不会因温度过高而出现流涎等问题。 

所述热嘴于热嘴本体后端可以设置有密封垫圈，以便与其他连接件密封，防止因漏胶而导致发热元件等造成损坏。 

所述热嘴于发热丝外圈可以套有钢套，用于保护发热元件不受损坏，其钢套靠出浇口一端可以设有卡环，固定于本体上，起到防止钢套脱落作用。 

可以设置热嘴防转销，该热嘴防转销可以放置在热嘴法兰侧边，并垂直定 位于法兰端面。降低加工要求，且安装方便，起到定位及防转作用。 

所述热嘴法兰高度可以降低，可以采用端面、台阶与模具配合，设计简单，降低型腔加工要求，及模具维护成本，提高生产效率。 

所述热嘴嘴尖外径与扳手环内孔可以是H7g6配合，通过扳手环螺牙将其与热嘴本体连接，并通过扳手环螺牙锁紧力将嘴尖大端底面与本体内孔台阶面、及扳手环底面三者压紧贴合。其中嘴尖大端圆周与本体内孔滑配，保证胶料不回渗入本体的主流道内而出现漏胶等问题。 

所述热嘴头部结构可以采用铍铜(扳手环)包钢芯(嘴尖)，头部铍铜将发热丝温度传递到钢芯制作的嘴尖上，使得温度传递均匀，避免嘴尖直接接触发热丝造成局部温度过高出现流涎现象，又能保证浇口不因温度过低而出胶困难的现象出现。 

热嘴本体后部可以有密封垫圈，以便与其他连接件密封。 

热嘴本体内可以有热电偶，用于检测热嘴温度。 

热嘴本体前端可以有卡环将钢套定位。 

优选地，所述热嘴流胶量增大。 

优选地，所述热嘴防转销放置在热嘴侧边，与法兰端面垂直。 

优选地，所述热嘴法兰端面支撑，圆周定位。 

优选地，所述热嘴本体与扳手环螺牙配合。 

优选地，所述热嘴嘴尖断料点与发热元件间距在2～10mm范围内。 

优选地，所述热嘴可实现完全换色要求。 

本实用新型直通式热嘴，由所述热嘴嘴尖通过扳手环固定套设在热嘴本体内。该热嘴嘴尖内主流体与所述热嘴本体内主流体平滑连接，且无转角，可实现完全换色要求。另嘴尖断料点与发热元件间距在2～10mm范围内，既保证浇口不因温度过低而出胶困难，也保证不会因温度过高而出现流涎等问题出现。同时热嘴采用端面、台阶与模具配合，设计简单，降低型腔加工要求，及模具维护成本，提高生产效率。 

本实用新型的有益效果是：结构简单、安装方便、型腔加工要求低，可降低模具维护成本、提高生产效率。 

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

图1是本实用新型直通式热嘴实施例沿流体通道方面剖视示意图； 

图2是本实用新型直通式热嘴出胶口处放大示意图。 

图中：1为密封垫圈、2为防转销、3为钢套、4为发热丝、5为热电偶、6为热嘴本体、7为热嘴嘴尖、8为扳手环、9为卡环、10为嘴尖流道、11为热嘴本体流道。 

【具体实施方式】