[实用新型]一种无反冲洗自流式好氧池泥水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种无反冲洗自流式好氧池泥水分离装置。

背景技术

活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。活性污泥絮体是活性污泥的基本结构，主要是由大量繁殖的细菌、微型动物等微生物与污水中有机无机悬浮物质、胶体物质等聚集形成的。凝絮体中的微生物主要由细菌组成，数量可占活性污泥中微生物总量的95%以上，主要是由菌胶团细菌构成活性凝絮体的骨架，丝状菌交织穿插其间，微型动物附着其表面，还有部分游离细菌。污泥浓度越大，生化净化水体的能力越强。

然而，活性污泥法的排水中污泥含量较高，不易进行泥水分离，进而影响到该法处理水的效率和处理量，为此，有必要在活性污泥法水处理技术中加入泥水分离工序，提高该技术的水处理能力。

目前，现有的泥水分离技术主要有：自然沉淀（自重力，如二沉池）和过滤技术（如MBR）。自然沉淀技术存在水力停留时间较长、占地面积大、处理量小、小颗粒物沉淀不完全等问题。过滤技术存在过滤设备易污染、能耗和成本高等问题。

中国专利公开了一种好氧活性污泥泥水分离装置（专利号为：CN202226714U），它是这样构成的:泥水分离装置包括若干个套装的分离器，以设于最外的分离器为一级分离器，由外向内依次为一级分离器、二级分离器、三级分离器……各级固液分离器之间的部分构成沉淀区。该技术通过污泥沉降作用虽然达到了泥水分离的作用，但是装置结构较复杂，而且惯性沉降需要时间较长，且沉降时间与污泥性质有很大关系，污泥浓度较大时，不利于快速泥水分离。

中国专利还公开了一种重力流自动态膜生物反应器污水处理装置（专利号为：201010547879.3），该装置用工业滤布作为膜基材制成膜组件，同时向组件内部添加聚丙烯载体，采用聚氯乙烯材料制作反应器外壳，在反应器底部安装曝气管与排泥管，原水通过水泵进入反应器，实现污水处理。但该装置采用的是涤纶滤布，污染后较难清洗，如何实现在线清洗是难解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的无反冲洗自流式好氧池泥水分离装置，实现泥水分离的目的，达到降低工艺的运行成本，减小占地面积，提高好氧池微生物的降解效率，减缓膜污染等多重作用。

本实用新型的无反冲洗自流式好氧池泥水分离装置，包括粗滤膜组器、曝气系统和排污系统，所述粗滤膜组器内部由左到右均匀间隔分布有若干筛网粗滤组件，筛网粗滤组件底部的出水口均连接集水管，粗滤膜组器的底部分别设有曝气系统和排污系统，曝气系统包括鼓风机，鼓风机连接有均匀分布在粗滤膜组器底部的曝气管，所述排污系统包括通过管道与筛网粗滤组件的排污口连接的集泥箱，集泥箱通过管道连接抽泥泵。

本实用新型的无反冲洗自流式好氧池泥水分离装置，所述筛网粗滤组件包括由PVC管件、钢管或钢条制成的长方体框架，长方体框架的底部设置出水口和排污口，长方体框架的左侧壁和右侧壁上均设置涤纶筛网，长方体框架的内部固定有若干呈竖直排列的拉伸弹簧。

本实用新型的无反冲洗自流式好氧池泥水分离装置，所述粗滤膜组器的顶部和底部分别设有若干卡槽，长方体框架的顶部和底部分别卡设在卡槽内。

本实用新型的无反冲洗自流式好氧池泥水分离装置，所述相邻两个筛网粗滤组件之间的距离为0.5-3cm。

本实用新型的无反冲洗自流式好氧池泥水分离装置，所述曝气管的底部均匀分布有若干曝气孔，曝气孔直径为1-5mm。

本实用新型的无反冲洗自流式好氧池泥水分离装置，所述曝气管采用PVC、PP、PE或PPH管材制成。

本实用新型的无反冲洗自流式好氧池泥水分离装置，所述筛网粗滤组件的出水为自流式，出水口无需连接抽吸泵。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

1）本实用新型泥水分离装置只是利用好氧池现有的曝气，节省运行成本；

2）单位面积产水量大，曝气量减小，在线化学清洗频率减小，材料成本较低；

3）二沉池占地面积相对较大，而该项技术的粗滤膜组器放在好氧池中，节省了二沉池的占地面积；

4）该装置采用了价格低廉的筛网，而且筛网薄，不同于滤布复杂的编织结构，为经纬布线，单股就一根纤维丝，属于直通孔，污泥物不易阻塞在筛网的缝隙中，且附着在筛网上的污泥通过曝气导致水的波动就可以剥落，所以通过调节高低脉冲曝气即可维持装置的正常运行，不需要额外增加反清洗过程；

5）该装置采用自流式，不需额外增加抽吸动力系统，出水通过底部管道流入下个工艺段。