[实用新型]脚手架立杆焊接机焊接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机构，特别是一种脚手架立杆焊接机上的焊接机构。 

背景技术

用于建筑工地的脚手架主要由立杆和横杆构成，立杆上一般都焊接有若干个轮扣，其用来连接横杆。若是靠人手将一个个轮扣焊接在立杆上就会比较浪费时间，而且生产效率难以提高，人们迫切期待一种能有效提高生产效率的自动化焊接设备的出现。 

发明内容

为克服上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可自动焊接立杆与轮扣的脚手架立杆焊接机焊接机构。 

本实用新型是这样来实现上述目的的： 

脚手架立杆焊接机焊接机构，其包括安装座，安装座连接有动力机构，安装座的两端连接有焊枪，安装座的下部设有滑座，滑座安装在导轨上。 

其中，所述焊枪通过位置调整机构与安装座连接，所述位置调整机构包括纵块和横块，纵块固定在安装座上，横块通过导杆与纵块连接，横块与纵块间还连接有位置调节杆，所述横块通过导杆二连接有焊枪固定块，固定块与横块间连接有位置调节杆二。 

其中，所述焊枪的前下部两侧设有支撑立杆的转动头，两转动头 分别与电机、油缸或气缸连接的。 

其中，所述转动头的下部设有U形支承块。 

本实用新型的有益效果是：当立杆与轮扣需要焊接的地方移到焊枪附近时，动力机构就会动作，将安装座上的焊枪推向要焊接的地方而对立杆与轮扣进行自动焊接，其过程不需要人手来操作，安全方便。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明： 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2的本实用新型的部分结构示意图。 

具体实施方式

参照图1，脚手架立杆焊接机焊接机构，其包括安装座1，安装座1连接有动力机构2，安装座1的两端连接有焊枪3，安装座1的下部设有滑座4，滑座4安装在导轨5上。当立杆与轮扣需要焊接的地方移到焊枪附近时，动力机构就会动作，将安装座上的焊枪推向要焊接的地方而对立杆与轮扣进行自动焊接，其过程不需要人手来操作，安全方便。其中，所述的动力机构为油缸或气缸。 

另外，为了方便调节焊枪3的位置，所述焊枪3通过位置调整机构6与安装座1连接，所述位置调整机构6包括纵块7和横块8，纵块7固定在安装座1上，横块8通过导杆9与纵块7连接，横块8与纵块7间还连接有位置调节杆10，所述横块8通过导杆二11连接有焊枪固定块12，固定块12与横块8间连接有位置调节杆二13。转动调节杆10就可调节焊枪3的横向距离，转动调节杆二13就可调节焊枪3的纵向距离。 

为了进一步方便本实用新型的操作，所述焊枪3的前下部两侧设有支撑立杆的转动头14，两转动头14分别与电机、油缸或气缸连接的。当立杆移到转动头中间时，与油缸或气缸连接的转动头14就会伸长，将立杆顶在两转动头14间，此时，与电机连接的转动头14就会转动，让焊枪来焊接。其过程不用人手操作，保证生产过程的安全性。 

还有，所述转动头14的下部设有U形支承块15，当需要焊接的地方焊接完后，与油缸或气缸连接的转动头14就会缩回，让立杆掉到支承块15上，方便工人取走。 

当然，本实用新型并不限于上述的实施例，与本实用新型等同或变劣的技术方案也属于本实用新型的保护范围。