[实用新型]拆装底架

说明书

技术领域

本实用新型涉及塔机工装领域，更具体地，涉及一种拆装底架。

背景技术

结构件的工件表面抛光工艺，包括通过式抛丸（工件动）和人工喷砂（工件不动）等。通过式抛丸一般采取挂链式（挂工件上部）和辊道式（托工件下部），辊道通过式抛丸线一般只处理原材料和底部平面规则（无凸起）的结构件，也少量的处理一些异型结构件，但是必须制作专用工装，且因为量不大，一般都不考虑快速拆装的问题。

标准节倒卧在辊道通过式抛丸线上运行时，因为标准节四方均有连接套，不能形成一个完整的平面，导致标准节不能在辊道上顺利通过。在标准节底部增加一个底架，使其能够顺利通过。但是如果底架与标准节不能形成一个整体，在抛丸线上件过程中，必须要先上底架，再上标准节，抛丸结束下线时，必须先下标准节，再下底架，造成起吊次数多，效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能够提高工件表面处理时的拆装效率的拆装底架。

本实用新型提供了一种拆装底架，用于固定被定位件，包括：底架体，还包括多个支撑挡板，设置在底架体上并至少设置在底架体的相对的第一侧和第二侧；钩挂件，设置在支撑挡板上并通过枢转件与支撑挡板枢转连接；其中，钩挂件具有相对枢转件向外翻转的解锁位置和相对枢转件向内翻转的锁定位置，钩挂件在解锁位置上脱离被定位件，在锁定位置上对被定位件进行限位。

进一步地，在解锁位置时，钩挂件的自由端位于枢转件的外侧，钩挂件的重心位于枢转件的枢转中心的外侧。

进一步地，在锁定位置时，钩挂件的重心位于与枢转件的枢转中心的内侧。

进一步地，钩挂件还具有在被定位件被吊起时与被定位件相抵接的第三位置。

进一步地，支撑挡板具有与底架体相连接的并朝向底架体的外侧延伸的第一横向部以及与第一横向部相连接的第一纵向部，第一纵向部的末端的内侧具有朝向底架体外侧倾斜设置的第一导向面。

进一步地，底架体的第一侧和第二侧分别设置有多个支撑挡板。

进一步地，拆装底架还包括多个限位侧板，设置在底架体的沿第一侧的延伸方向上。

进一步地，限位侧板还设置在底架体的沿第二侧的延伸方向上。

进一步地，限位侧板具有与底架体相连接的并朝向底架体的外侧延伸的第二横向部以及与第二横向部相连接的第二纵向部，纵向部的末端的内侧具有朝向底架体外侧倾斜设置的第二导向面。

进一步地，纵向部的末端的外侧具有朝向底架体内侧倾斜设置的第三导向面。

根据本实用新型的拆装底架，通过钩挂件将被定位件与拆装底架固定在一起，在辊道上能够顺利通过，无须反复拆装。从而优化了被定位件的加工流程，提高了生产效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的拆装底架的主视结构示意图；

图2是图1的A处放大图；

图3是根据本实用新型的拆装底架的俯视结构示意图；

图4是图3的B处放大图；

图5是根据本实用新型的拆装底架的侧视结构示意图；

图6是图5的C处放大图；

图7是根据本实用新型的拆装底架的钩挂件的第一位置示意图；

图8是根据本实用新型的拆装底架的钩挂件的第二位置示意图；

图9是根据本实用新型的拆装底架的钩挂件的第三位置示意图；

图10是根据本实用新型的拆装底架的支撑挡板的结构示意图；以及

图11是根据本实用新型的拆装底架的限位侧板的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，根据本实用新型的拆装底架20，用于固定被定位件10，包括：底架体21，还包括：多个支撑挡板24，设置在底架体21上并至少设置在底架体21的相对的第一侧和第二侧；钩挂件23，设置在支撑挡板24上并通过枢转件22与支撑挡板24枢转连接；其中，钩挂件23具有相对枢转件22向外翻转的解锁位置和相对枢转件22向内翻转的锁定位置，钩挂件23在解锁位置上脱离被定位件10，在锁定位置上对被定位件10进行限位。