[实用新型]多功能间歇式苗钵机

说明书

技术领域

本实用新型涉及苗钵机，具体是一种多功能间歇式苗钵机。 

背景技术

苗钵机在植物育苗移植技术领域广泛应用，现有的苗钵机存在的问题是：只能制钵不能播种、覆土，功能单一，实用性差；采用复杂的凸轮机构来控制转盘的运动和停止，不但结构复杂，而且凸轮难于制造加工，并且效率低，寿命短，极易损坏，增加了生产的成本。 

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有苗钵机存在的结构设计不科学、效率低的技术问题，而提供一种集加钵土、压实且打播种孔、播种、覆土、再压实且钵体脱模于一机的多功能间歇式苗钵机。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 

一种多功能间歇式苗钵机，包括机架、动力机构、拌泥装置、拨转机构、冲钵机构，它还包括播种覆土机构，所述拌泥装置的搅拌轴上装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与动力机构中的第二传动横轴上安装的第二锥齿轮传动连接，搅拌轴上装有主动拨盘；所述拨转机构的拨转轴上同轴装有模孔盘和槽轮，所述槽轮上的凹锁止弧与所述主动拨盘上的凸锁止弧动配合，槽轮带动模孔盘一同作间歇旋转运动；所述冲钵机构设置有长冲头和短冲头，所述长冲头和短冲头安装在同一横梁上，并通过支撑架、连杆、曲柄与动力机构中的第三传动横轴连接，所述第三传动横轴与第二传动横轴传动连接；所述播种覆土机构由横轴、并排安装在该横轴上的播种器和覆土器组成，所述横轴一端装有不完全齿轮，该不完全齿轮与所述冲钵机构中的支撑架上装有的齿条啮合传动。

更进一步： 

所述动力机构由电机、小带轮、皮带、大带轮、第一传动横轴、第二传动横轴、第三传动横轴构成，大带轮轮轴与第一传动横轴之间、第一传动横轴与第二传动横轴之间、第二传动横轴与第三传动横轴之间均通过齿轮啮合传动。

所述拌泥装置由搅拌箱、搅拌轴、刮泥板构成，刮泥板安装在搅拌轴上并在搅拌箱中转动，搅拌箱底部一侧设置有与拨转机构中的模孔盘对应的落泥孔。 

所述拨转机构中的模孔盘圆周均布有五个模孔，相应的槽轮按72°均布有五个凹锁止弧。 

所述冲钵机构由曲柄、连杆、支撑架、横梁、立柱、长冲头和短冲头组成，曲柄一端与第三传动横轴铰接，另一端与连杆一端铰接，连杆另一端连接支撑架，支撑架滑动装配在与机架固定的立柱上，支撑架上装有齿条，支撑架上端连接横梁，横梁上并排安装长短冲头和短冲头。 

所述机架上装有行走轮。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用槽轮机构实现间歇传动，运动可靠并且制造方便，装配容易，成本降低。增加了播种覆土机构，能一次完成冲钵、播种、覆土整个农艺过程，适应了现代化农业生产要求的优质、高产、低消耗，降低了劳动强度。通过更换冲头和模孔盘可以生产出不同直径尺寸规格的系列苗钵，从而有了更广的使用范围。本机通过更换电机支架可以把动力源更换为柴油机，从而适用于田间作业的要求。 

附图说明

图1是本实用新型实施例主视结构示意图。 

图2是本实用新型实施例俯视结构示意图。 

图3是本实用新型实施例侧视结构示意图。 

图4是图1中B向视图放大图。 

图中：1-电机，2-小带轮，3-皮带，4-大带轮，5-大带轮轮轴，6-第一传动横轴，7-第一锥齿轮，8-搅拌轴，9-刮泥板，10-搅拌箱，11-主动拨盘，12-槽轮，13-模孔盘，14-拨转轴， 15-长冲头，16-短冲头，17-横梁，18-覆土器，19-齿条，20-不完全齿轮，21-支撑架，22-连杆，23-曲柄，24-第二传动横轴，25-第三传动横轴，26-机架，27-行走轮，28-第二锥齿轮，29-横轴，30-播种器，31-立柱。 

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。 

本实施例所述多功能间歇式苗钵机，由机架26和安装在机架26上的动力机构、拌泥装置、拨转机构、冲钵机构、播种覆土机构组成，机架26上装有行走轮27，可以实现苗钵机的自由移动。

参见图1，动力机构由电机1、小带轮2、皮带3、大带轮4、第一传动横轴6、第二传动横轴24、第三传动横轴25构成，电机1通过皮带3与小带轮2连接，将动力传递到大带轮4，大带轮轮轴5与第一传动横轴6之间、第一传动横轴6与第二传动横轴24之间、第二传动横轴24与第三传动横轴25之间均通过齿轮啮合传动，以完成向拌泥装置、拨转机构、冲钵机构、播种覆土机构的动力输入。