[实用新型]棉球机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棉球机，涉及到纺织机械技术领域。

背景技术

现有的棉球机在棉带传送至加工部位后，通过小孔进入下方的夹断装置，实现棉球的加工，现有的小孔个数一般为两个，是因和其对应的最前部的传送部也为两个；此种结构形式的棉球加工效率低，不能满足加工需要，急需进一步改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种加工效率高的棉球机。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括机架、设置在机架上部的传送装置，所述传送装置包括沿机架轴向设置的若干组传送组，每组传送组包括若干排列设置的传送部，且沿机架从后至前传送部个数递增，前部的各传送部对应设置有供棉条穿过的小孔，小孔下方设有将棉条夹断的夹断装置。

所述传送部包括轴承和传送钢圈，棉条由传送钢圈传送。

所述最后端的传送部为两组，最前端的传送部为八组，中间的传送部个数介于两组和八组之间，且沿机架从后至前传送部个数依次递增。

本实用新型的优点是：本实用新型将小孔数增加，由对应的传送部传送至对应的小孔之中，然后进行夹断加工，经检测其产品率从70%提高到了98%，产出量从2公斤半每小时提升到32公斤每小时左右，大大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型夹断装置的结构示意图。

图中1为传送轴承、2为机架、3为小孔、4为夹断轴承。

具体实施方式

本实用新型的棉条传送到机架2上后，通过设置在机架2上传送轴承1的钢圈向前传送，最后端的传送轴承1为两个，向前依次递增，分别为四个、六个和八个，棉条到达最前端的传送轴承1后通过对应的小孔3进入后续的夹断轴承4，夹断轴承4通过离合夹断棉条，最后从下方输送出。