[实用新型]非粘贴式表面测温热电偶

说明书

技术领域

本发明属于非金属表面温度测量技术领域，特别是涉及一种表面测温热电偶。 

背景技术

在进行飞机座舱盖高低温疲劳试验等非金属试验件长期测试和试验中，需要准确测量非金属表面温度，一般该类试验要连续进行五到十年。 

现有技术：一般表面测温金属采用热电偶直接焊接或粘贴，非金属采用直接粘贴。 

对非金属表面来说采用直接粘贴式存在的问题和缺陷：一是经过长期高低温疲劳试验粘贴剂会对非金属材料造成额外的腐蚀；二是粘贴剂有一定厚度造成测温不准确；三是粘贴热电偶损坏后无法更换或更换会对座舱盖玻璃造成伤害。 

非粘贴式表面测温热电偶（传感器），采用热电偶测温面直接压在试验件测温表面，同时压紧力可调。非粘贴式表面热电偶首次成功的解决了上述直接粘贴式存在的问题和缺陷，成功运用于多型号飞机座舱盖高低温静力、疲劳试验中，更换非常方便，对座舱盖玻璃无伤害，满足了飞机座舱盖定寿的需要，并可推广运用到其它表面温度测试中。。 

发明内容

本发明的目的是： 

本发明解决了长期高低温疲劳试验粘贴剂对非金属材料造成的腐蚀问题、测温不准确的问题以及粘贴热电偶损坏后无法更换或更换会对座舱盖玻璃造成伤害的问题。 

本发明的技术方案是： 

非粘贴式表面测温热电偶，包括热电偶测温工作面1，隔热硅橡胶2，固定铜头3，滑动杆4，压紧弹簧5，滑筒6，固定安装杆及安装支架7和测温热电偶引出线8；测温热电偶引出线8的正负两极点焊在热电偶测温工作面1上，热电偶测温工作面1为银铜片，热电偶测温工作面1与固定铜头3间填充隔热硅橡胶2并把二者粘接在一起，滑动杆4一端与固定铜头3焊接，一端插入滑筒6中并与压紧弹簧5及滑筒6内壁定位，固定安装杆及安装支架7一端与滑筒6焊接，其外表面作为安装夹持工作面，改变安装位置可以调节热电偶测温工作面1与被测对象间的接触面力。 

所述的银铜片直径为2-4mm厚度为0.1-0.3mm。 

所述的压紧弹簧的弹性系数为7～8g/mm。 

所述的测温热电偶引出线选用0.2mmT型丝材。 

本发明的优点是： 

采用非粘贴式表面测温热电偶（传感器），没有粘贴剂对座舱盖玻璃造成腐蚀，保证试验件不会因为其他有机溶剂腐蚀改变非金属的疲劳寿命。 

粘贴式热电偶，有粘贴剂，影响了试验件的热传递，非粘贴式热电偶测温面直接压在试验件测温表面，测温更准确。 

粘贴式损坏后热电偶和粘贴剂很难驳离和清理干净，改变非金属表面的原始疲劳质量。采用非粘贴式表面测温热电偶（传感器），热电偶测温面直接压在试验件测温表面，损坏后更换非常方便，在试验件表面无残留，对座舱盖玻璃无伤害。 

附图说明

附图1为本非粘贴式表面测温热电偶的结构示意图，其中，1为热电偶测温工作面，2为隔热硅橡胶，3为固定铜头，4为滑动杆，5为压紧弹簧，6为滑筒，7为固定安装杆及安装支架和8为测温热电偶引出线。 

附图2为非粘贴式表面测温热电偶工作中的安装情况，其中，9为被测物体，10为非粘贴式表面测温热电偶安装时的安装夹持物。 

具体实施方式

非粘贴式表面测温热电偶，包括热电偶测温工作面1，隔热硅橡胶2，固定铜头3，滑动杆4，压紧弹簧5，滑筒6，固定安装杆及安装支架7和测温热电偶引出线8；测温热电偶引出线8的正负两极点焊在热电偶测温工作面1上，热电偶测温工作面1为银铜片，热电偶测温工作面1与固定铜头3间填充隔热硅橡胶2并把二者粘接在一起，滑动杆4一端与固定铜头3焊接，一端插入滑筒6中并与压紧弹簧5及滑筒6内壁定位，固定安装杆及安装支架7一端与滑筒6焊接，其外表面作为安装夹持工作面，改变安装位置可以调节热电偶测温工作面1与被测对象间的接触面力。 

所述的银铜片直径为3mm厚度为0.2mm。 

所述的压紧弹簧的弹性系数为7～8g/mm。