[实用新型]一种真空密封圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空密封领域，尤其涉及一种真空密封圈。

背景技术

低温多效蒸发冷凝器是低温多效蒸馏海水淡化技术的主要设备，是内部设置海水喷淋系统与蒸汽冷凝换热管束的圆筒状密封容器。喷淋到换热管上的海水在蒸发器中受热蒸发脱盐。蒸发器内始终处于负压状态。蒸发器的密封必须是负压状况下的真空密封，起到保持蒸发器内负压的作用，以降低蒸发器内的传热温度、促进蒸发器内的海水蒸发，进而提高低温多效蒸发冷凝器的效率。

现有的容器密封主要采用“O”型圈，它具有轻便、规格多样等诸多优点。但是“O”型圈用于低温多效蒸发冷凝器负压工况下的真空密封时，却很难达到理想的密封要求。因为对密封面的平整度和形式有着严格的要求，螺栓的压紧力的均匀程度也会对其的密封性能有影响。另外，“O”型圈采用单面密封，在真空度比较大的工况下容易发生偏移从而影响密封效果，“O”型圈对于真空系统来说不是最好的选择。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种真空密封圈，用以解决现有密封圈在高真空度的工况下密封效果不佳的问题。

本实用新型实施例提供的一种真空密封圈，所述真空密封圈圈体的外壁为环形凹面，真空密封圈圈体的两个端面上均设有环形槽。

进一步地，真空密封圈圈体的内壁为环形凸面或筒状曲面。

进一步地，所述环形槽的槽底形成第一密封面，所述两个端面上位于所述环形槽与真空密封圈圈体内壁之间的平面形成第二密封面，所述两个端面位于所述环形槽与真空密封圈圈体外壁之间的平面形成第三密封面；所述第三密封面高于所述第二密封面，所述第二密封面高于所述第一密封面。

较佳地，所述环形槽的槽底平面与水平面夹角范围为0~5度。

所述环形槽的两个槽壁与槽底平面夹角范围为145~165度。

所述真空密封圈圈体两个端面的外边缘处为圆角。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供了一种真空密封圈，真空密封圈圈体的外壁为环形凹面，真空密封圈圈体的两个端面上均设有环形槽。环形槽的槽底形成了第一密封面，两个端面位于环形槽与真空密封圈的内壁之间的平面形成了第二密封面，两个端面位于环形槽与真空密封圈外壁之间的平面形成了第三密封面；其中，第三密封面高于第二密封面，第二密封面高于第一密封面。本实用新型实施例提供的真空密封圈被安装在低温多效蒸发冷凝器需要密封的两个端面之间时，也就是真空度要求比较高的工况下时，真空密封圈的第二密封面和第三密封面首先承压紧密贴在需要密封的端面上，当压差进一步增大，真空度变高，真空密封圈逐渐变形，这时第一密封面将承压紧贴设备需要密封的端面进行二次密封。另外，借助蒸发器的容器内外压差，真空密封圈的外壁承受压力并沿外壁的环形凹面压向设备需要密封的端面，这样保障真空密封圈的第三密封面更加紧密地贴在设备需要密封的端面上，所以当真空度越高，真空密封圈的密封性更强，也避免了密封圈的偏移问题。这样真空密封圈实现了两次及三个密封面的密封，使得密封效果更好。本实用新型实施例提供的真空密封圈可以解决现有密封圈在高真空度的工况下密封效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的真空密封圈的整体示意图；

图2为本实用新型实施例中的真空密封圈的横截面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例提供的一种真空密封圈的结构进行详细地说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供的真空密封圈，该真空密封圈圈体的外壁1为环形凹面，真空密封圈圈体的两个端面2上均设有环形槽3。

由于真空密封圈圈体的两个端面结构相同，以下为了方便说明，对于涉及到每个端面的结构细节，均以其中一个端面为例进行说明。

这样，如图1所示，在端面2上，环形槽3的槽底形成了第一密封面301，位于环形槽3与内壁4之间的平面形成第二密封面201，位于环形槽3与外壁1之间的平面形成了第三密封面202。

进一步地，真空密封圈的内壁4可以为环形凸面或筒状曲面。

进一步地，上述第三密封面202高于第二密封面201，第二密封面201高于第一密封面301。

为了防止在使用过程中两个端面2的外边缘受到挤压力而撕裂，较佳地，上述两个端面2的外边缘处可采用为圆角。

图2为本实用新型实施例中的真空密封圈的横截面的结构示意图。图2可以清楚的示意真空密封圈圈体的外壁1为环形凹面。

如图2所示，较佳地，环形槽3的槽底301平面与水平面之间有一个较小的夹角，例如该夹角的范围可以为0~5度。