[实用新型]热轧角钢表面清洁设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洁设备，特别是涉及一种热轧角钢表面清洁设备。

背景技术

人防防护设备的门框，其门框主要有热轧角钢与扁钢组焊而成，热轧角钢由于成型工艺造成了表面氧化层，以及后期库存的腐蚀影响，表面会形成大量的灰尘和锈蚀物，一方面在生产过程中，造成了大量的粉尘污染，另一方面，表面的异物也影响了焊接的质量。

所以，在人防设备门框的焊接制作中，如何有效的对热轧角钢表面进行清洁，是改善作业环境，提高焊接质量的一个必然举措。

传统的角钢除锈清洁方式，一般是采用抛丸、喷砂设备，虽然除锈除尘的效果明显，但是这些设备使用费用高，占地面积大，投入成本过高，不利于广泛推广；而采用简易的手动打磨机除锈除尘，虽然投入成本低，但是人工劳动强度大，粉尘不容易收集，对环境的污染也大，且效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种热轧角钢表面清洁设备，使其具有成本低、占地面积小、劳动强度低、污染小的特点。

本实用新型提供的热轧角钢表面清洁设备，包括支撑架、减震装置、清洁装置、除尘装置、动力装置、传动装置和底座，减震装置设置在支撑架上面，清洁装置分别于除尘装置和动力装置相连，所述动力装置还与传动装置相连，动力装置设置在底座上面；所述的支撑架和传动装置均与底座相连。

在上述技术方案中，所述的减震装置由若干组调节螺杆和对应的弹簧构成，弹簧设置在调节螺杆顶部，调节螺杆底部与所述的支撑架顶部相连。

在上述技术方案中，所述的减震装置由2组调节螺杆和对应的弹簧构成。

在上述技术方案中，所述的清洁装置为除锈滚筒，所述的除锈滚筒由一个主轴和一组钢丝盘构成。

在上述技术方案中，所述的除尘装置包括除尘管和除尘箱，除尘管的二端分别与所述的清洁装置和除尘箱相连。

在上述技术方案中，所述的动力装置内设有动力电机、行走电机和减速装置，所述的动力装置还包括外箱体；动力电机通过传输带与所述的清洁装置的主轴相连，减速装置的一端与行走电机的一端相连。

在上述技术方案中，所述的传动装置包括行走齿轮轴和导向齿条，行走齿轮轴的一端与所述的减速装置的另一端相连，行走齿轮轴的另一端与导向齿条相连。

本实用新型的热轧角钢表面清洁设备，具有以下有益效果：本设备主要采用了直通式抛丸、喷砂设备的原理，结合砂轮打磨的作业特点，采用钢丝盘滚动打磨的方式，清除角钢表面，操作简单易行，除锈效果明显，在降低成本，减轻劳动强度，改善作业环境、提高型材件焊接质量等方面有着很突出的效果。

此外，支撑架的调节和缓冲装置，可以针对不同型号的角钢进行作业。必要时，更换支撑架的样式，可以对槽钢、工字钢的表面进行清洁。

人防设备制作中，角钢的清洁作业，是保证人防设备质量的一个基本要求，而本设备占地面积小，结构精巧，工艺规范、成本低廉，可以很快形成工业化生产。

本设备通过对局部部件的改进，应用于各种类型的角钢、槽钢、带钢等型材的表面清洁，对于各种焊接结构件作业的行业应用前景，极其广泛。

附图说明

图1为本实用新型热轧角钢表面清洁设备结构示意图；

图2为本实用新型热轧角钢表面清洁设备作业示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

实施例1

所述的热轧角钢表面清洁设备，包括支撑架1（用钢板焊接而成），支撑架1上面设置减震装置2，减震装置2上放置需要清洁的原材料（如角钢）；还包括清洁装置3、除尘装置、动力装置6、传动装置和底座9；所述的清洁装置3分别与除尘装置和动力装置6相连，动力装置6还与传动装置相连，动力装置6设置在底座9上面；所述的支撑架1和传动装置均与底座9相连。所述的减震装置2由4组调节螺杆11和对应的弹簧10构成，弹簧10设置在调节螺杆1顶部，调节螺杆11的底部与所述的支撑架1顶部相连。所述的清洁装置3为除锈滚筒，所述的除锈滚筒由一个主轴13和一组钢丝盘12构成。所述的除尘装置包括除尘管4和除尘箱5，除尘管4的二端分别与所述的清洁装置3和除尘箱5相连。所述的动力装置6内设有动力电机14、行走电机15和减速装置16，所述的动力装置6还包括外箱体17；动力电机14通过传输带与所述的清洁装置3的主轴13相连，减速装置16的一端与行走电机15的一端相连。所述的传动装置包括行走齿轮轴7和导向齿条8，行走齿轮轴7的一端与所述的减速装置16的另一端相连，行走齿轮轴7的另一端与导向齿条8相连。

实施例2