[实用新型]一种椅座与椅座的支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种座椅，特别涉及一种椅座及椅座的支撑结构。

背景技术

现有的框架结构式的座椅椅座安装结构，一般采用如下两种形式：

第一种是钢管焊接的方法，如图1所示，将两根脚管1与中间的连接管2摆好位置，然后焊接在一起，再将座板3与脚管1焊接在一起，来满足其强度和稳定性，但由于其不能拆卸，所以使得运输成本明显很高，产品无性价比可言。

第二种是采用钢管插接再用螺栓紧固的方法，如图2所示，是在脚管1上设置插接头4，插接头4也为钢管，然后将连接管2插在插接头4上，再通过螺栓紧固，然后再安装座板3，来满足其强度和稳定性，但其有安装不方便和稳定性不好的问题，使其产品很难推广。

因此，如何解决上述运输成本高、安装不便、稳定性不好等不足，是本领域技术人员着重研究的问题。

实用新型内容

本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种拆装方便、运输成本低、稳定性好的椅座及椅座的支撑结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种椅座的支撑结构，包括间隔且平行设置的两根脚管，在两根脚管之间设有与其垂直的连接管，在连接管的两端各固定设有一连接件，连接管通过连接件与脚管相连。

作为优选，所述的连接件的中部与连接管端部固定相连，连接件的两端及脚管上对应设有连接孔，连接件与脚管通过螺丝或螺栓相连；由连接件的中部向上延伸有一凸起，在脚管上对应设有连接耳，在凸起及连接耳上也对应设有连接孔，凸起与连接耳通过螺丝或螺栓相连。在连接管与脚管间设置了连接件，并且在连接件的两端及连接件中部设置的凸起上设置连接孔，这是利用了三个不在一条直线上的点确定一个平面的原理，替代了以往的直线焊接连接及插入式连接，达到足够的强度，该连接构成一个面后，使其连接达到足够的稳定性。

为使连接更加牢固，作为优选，所述的连接件包括基板，基板的中部与连接管端部固定相连，在基板的两端设有连接孔，基板的底边向水平方向延伸有加强板。

为了使整体结构更稳定，作为优选，在加强板的中部设有断裂槽，连接管端部卡在断裂槽内。

作为优选，所述的凸起为一块角铁，角铁的一边与连接件相连，角铁的另一边与连接管相连。采用了这样的结构，使得凸起也具有很强的牢固程度。

一种椅座，包括座板及以上所述的椅座的支撑结构，所述的座板与脚管通过螺丝或螺栓相连，在座板上的与凸起相对应位置处开设有孔洞，所述的凸起与连接耳插置在孔洞内。由此，利用座板具有一定的厚度，并使凸起及连接耳插在镂空的孔洞内，从而使其不影响产品在叠放时的空间，这样用户在装配好的状态下可达到传统焊接结构的叠装效果。

采用了上述技术方案的本实用新型的原理及有益效果是：

本实用新型是在脚管与连接管之间设置连接件，并且在连接件的两端及连接件中部设置的凸起上设置连接孔，这是利用了三个不在一条直线上的点确定一个平面的原理，替代了以往的直线焊接连接及插入式连接，达到足够的强度，该连接构成一个面后，使其连接达到足够的稳定性。而且还能满足拆装方便，减少运输成本的要求。

附图说明

图1为现有技术中第一种椅座的连接结构示意图；

图2为现有技术中第二种椅座的连接结构示意图;

图3为连接管与连接件的连接结构示意图；

图4为图3的侧向视图；

图5为脚管的结构示意图；

图6为连接管、连接件与脚管的连接结构示意图；

图7为椅座结构的爆炸图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：一种椅座的支撑结构，如图3～图6所示，包括间隔且平行设置的两根脚管1，在两根脚管1之间设有与其垂直的连接管2，在连接管2的两端各固定设有一连接件，连接管2通过连接件与脚管1相连。

所述的连接件包括基板5，基板5的中部与连接管2端部焊接固定，在基板5的两端设有连接孔6，基板5与脚管1通过螺丝4相连，基板5的底边向水平方向延伸有加强板7，在加强板7的中部设有断裂槽8，连接管2端部卡在断裂槽8内。由连接件的中部向上延伸有一凸起9，所述的凸起9为一块角铁，角铁的一边与基板5相连，角铁的另一边与连接管2焊接固定；在脚管1上对应设有连接耳10，在凸起9及连接耳10上也对应设有连接孔6，凸起9与连接耳10通过螺丝4相连。

在将脚管1与连接管2装配完成后，再安装座板3，座板3为木质或塑料材质，如图7所示，在座板3上的与凸起9、连接耳10相对应位置处开设有孔洞11，所述的凸起9与连接耳10插置在孔洞11内。