[实用新型]多头圆柱石材磨切机

说明书

技术领域

本实用新型属于石材加工机械技术领域，具体涉及一种多头圆柱石材磨切机。

背景技术

现有的石材加工厂加工圆柱形产品使用简易车床仿形机切削加工，即一台机器一次性只能装夹一工件进行仿形切削，而且切削和打磨是分别由两台机器完成，用仿形机切削完成后还得另外使用铣磨机进行打磨加工，因而生产效率低，劳动强度大，制品外形同一形差，生产成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种多头圆柱石材磨切机，它不但能够一次性加工多个工件，而且还可以在切削加工的同时进行打磨加工，生产效率高，大大降低生产成本。

本实用新型所采用的技术方案是：一种多头圆柱石材磨切机，包括底座、立柱、工件夹持机构、工件切削机构以及控制机构，还包括工件打磨机构，所述底座上设有两根以上的导轨，每两根导轨构成一导轨组；所述工件夹持机构包括固定在该底座或导轨上的主箱体和可在导轨上左右移动并定位的副箱体，所述主箱体上设有多根驱使工件旋转的转动轴，每个转动轴对面的副箱体上对应设置有工件旋转顶持机构，每个转动轴与工件旋转顶持机构之间构成一工件安装位；所述立柱为两根，分别固定在底座的左右两端，两立柱之间设有横梁，该横梁上设有由垂直升降机构和水平横移机构控制上下、左右移动的工件加工机构，所述工件切削机构以及工件打磨机构均设置在该工件加工机构的加工头上。

作为优选，所述转动轴由该转动轴上的转动齿轮传动，两相邻转动齿轮之间设有由旋转电机带动的涡轮变速箱，该涡轮变速箱的齿轮分别与这两个转动齿轮啮合。

作为优选，所述工件切削机构由设置在工件加工机构加工头上的切削电机以及由该切削电机驱动的锯片构成，所述锯片位于两相邻工件安装位的中线上。

作为优选，所述工件打磨机构由设置在工件加工机构加工头上的打磨电机以及由该打磨电机驱动的打磨头构成，所述打磨头为多个，并与所述工件安装位一一对应。

作为优选，所述工件打磨机构还包括可调节打磨头上下位移的调节手柄。

作为优选，所述调节手柄通过涡轮蜗杆机构和丝杆升降机构调整打磨头的上下位移。

作为优选，所述工件加工机构上还设有升降调节装置，该升降调节装置与所述垂直升降机构之间通过红外线感应器或其它感应器同步。

作为优选，所述底座上共设有两组导轨组，每组导轨组上均设有一工件夹持机构，相邻两导轨组之间的主箱体上的涡轮变速箱通过传动轴传动连接。

作为优选，所述横梁位于该两组导轨组的中心位置，且所述工件加工机构共设有两个加工头，两加工头分别与两组导轨组对应。

本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型采用上述的机械构造，使得每台磨切机可以同时加工多个工件，操作简单，减轻了劳动强度，大大提高了石材加工效率，降低生产成本，同时也可以仅加工其中一个工件，使用者可以根据需要随意选择；而且本实用新型可以在对工件进行切削加工的同时方便地对工件进行打磨加工，一次性完成切削加工和打磨加工，进一步减轻劳动强度，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1右视图；

图3为工件加工机构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、导轨；4、主箱体；5、副箱体；6、转动轴；7、工件旋转顶持机构；8、转动齿轮；9、旋转电机；10、涡轮变速箱；11、横梁；12、定位框；13、移动框；14、加工头；15、升降丝杆；16、升降电机；17、升降调节装置；18、左右电机；19、切削电机；20、切削皮带轮；21、锯片；22、防尘罩；23、传动轴；24、打磨电机；25、打磨皮带轮；26、打磨头；27、调节手柄；28、定位板；29、丝杆升降机构。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，一种多头圆柱石材磨切机，包括底座1、立柱2、工件夹持机构、工件切削机构、控制机构以及工件打磨机构，所述底座1上设有四根的导轨3，每两根导轨3构成一导轨组，该底座1上共有两组导轨组，每组导轨组上均设有一工件夹持机构。