[实用新型]气密性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种用于气密性检测的装置。

背景技术

气密性检测，又称测漏检测或者密封性检测。近些年已广泛的运用于汽车制造业，如涡轮增压器中间体、涡轮壳，缸体缸盖水套，曲轴油道孔等零部件气密性检测。为了保证大批量零件的在线检测，通常采用专用测漏仪来完成零件的气密性检测。测漏仪是由测漏检测仪器、气密性检测装置、上下料机构等机械部件和电控系统组成。专用测漏仪成本较高，气密性检测装置通常是根据零件专门定制，测漏仪使用率无法实现最大化，而且不能满足小批量零件的生产线的快速换线。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种气密性检测装置，可用于涡轮增压器中双流道中间体零件水道、油道或者类似双流道中间体零件的气密性检测，满足生产线的快速换线需要。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：

一种气密性检测装置，包括一底板，所述底板上固定设置有一用于放置待检测零件的定位座；所述定位座的前后左右四个侧面处分别各设有至少一个侧压气缸，各侧压气缸的活塞头上分别设有至少一个的侧压密封头，所述侧压密封头正对所述定位座上的待检测零件的流道孔。

优选的，各侧压气缸分别通过一侧压气缸支座固定连接在所述底板上。

优选的，所述侧压气缸支座通过螺栓固定连接在所述底板上。

优选的，所述定位座的上方设置有一下压气缸，所述下压气缸的活塞头上设有一下压密封头，所述下压密封头正对所述定位座上的待检测零件。

优选的，所述下压气缸通过一下压气缸支架固定连接在所述底板上。

优选的，所述下压气缸支架通过螺栓固定连接在所述底板上。

优选的，所述下压气缸和四个侧压气缸分别通过高压气管与气密性检测仪上的测漏检测仪器密封连接。

优选的，所述定位座通过螺栓固定连接在所述底板上。

优选的，所述定位座的前后左右四个侧面处分别各设有一个所述侧压气缸，各侧压气缸的活塞头上分别设有一个所述侧压密封头。

本实用新型的有益效果为：符合双流道中间体零件水道、油道的气密性检测需求，同时满足小批量零件或者类似双流道中间体零件的生产线的快速换线需要，实现了一台测漏仪多种零件共用，使用率最大化，降低了生产成本。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体示意图；

图2是本实用新型实施例的主视图；

图3是本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

如图1～图3所示，本优选实施例揭示了一种气密性检测装置，包括底板1，底板1上固定设置有用于放置待检测零件的定位座2；定位座2通过螺栓固定连接在底板1上。定位座2的前后左右四个侧面处分别设有至少一个的侧压气缸，各侧压气缸的活塞头上分别设有至少一个侧压密封头，本优选实施例优先选择定位座2的前后左右四个侧面处分别设有一个侧压气缸3，各侧压气缸3的活塞头上分别设有一个侧压密封头4，侧压密封头4正对定位座2上的待检测零件的流道孔。各侧压气缸3分别通过侧压气缸支座5固定连接在底板1上。定位座2的上方设置有下压气缸6，下压气缸6的活塞头上设有下压密封头7，下压密封头7正对定位座2上的待检测零件。下压气缸6通过下压气缸支架8固定连接在底板1上。侧压气缸支座5和下压气缸支架8分别通过螺栓固定连接在底板1上。下压气缸6和四个侧压气缸3分别通过高压气管与气密性检测仪上的测漏检测仪器密封连接。

应用本优选实施例检测涡轮增压器中双流道中间体零件水道、油道气密性时，方法如下：

1、将待检测零件放置在定位座2上，并转动待检测零件以保证待检测零件安稳地放置在定位座2上；

2、启动气密性检测仪，下压气缸6动作，带动下压密封头7压紧待检测零件的上表面；

3、左右侧面的侧压气缸3动作，带动侧压密封头4压紧待检测零件的水道的流道孔，并开始检测水道气密性；

4、待检测水道气密性完毕后，左右侧面的侧压气缸3动作，带动侧压密封头4松开，前后侧面的侧压气缸3动作，带动侧压密封头4压紧待检测零件的油道的流道孔，并开始检测油道气密性；

5、待检测油道气密性完毕之后，下压气缸6驱动下压密封头7松开，整个检测过程结束。

本优选实施例符合双流道中间体零件水道、油道的气密性检测需求，同时满足小批量零件或者类似双流道中间体零件的生产线的快速换线需要，实现了一台测漏仪多种零件共用，使用率最大化，降低了生产成本。

本实用新型并不限于前述实施方式，本领域技术人员在本实用新型技术精髓的启示下，还可能做出其他变更，但只要其实现的功能与本实用新型相同或相似，均应属于本实用新型的保护范围。