[实用新型]螺杆榨汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及榨汁机技术领域，尤其涉及一种螺杆榨汁机。 

背景技术

日常生活中，人们常使用榨汁机。螺杆榨汁机通过电机减速低速输出带动螺杆旋转，完成对食物的粉碎，然后通过螺杆挤压将汁渣向前输送。在将汁渣向前输送过程中，在挤压筒尾端的过滤结构将汁挤出达到渣汁分离。螺杆连接头与电机输出连接头连接并且定心，螺杆尾端是出渣口，故螺杆尾端是挂空没定心的，螺杆转动时摆动较大，螺杆与挤压筒间隙小的部位很容易磨损，且磨损的粉末会混入果汁，严重危害身体健康，螺杆与挤压筒的间隙变大，使挤汁效果不佳，且长期磨损后部件失去原有的功能。 

现有专利号CN201120101823.5A的螺杆榨汁机，其在螺杆挤压头套一耐磨件，耐磨件出现磨损表面也不易看出。这类结构的螺杆只有一端对周向定位，且轴向也只有一端限位，挤压筒锥形刀刃口与螺杆间隙没有定位控制，螺杆轴向可向端盖方向窜动，挤压筒五金刀刃与螺杆五金耐磨件极易出现磨损，且会混入果汁，严重危害身体健康。另外，由于采用这种结构，不仅增加了螺杆榨汁机的制作成本，且五金件与其接合处易有间隙，间隙收藏果汁后，易清洗不净导致发臭，产生不卫生的问题。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种螺杆榨汁机，以解决螺杆挤压部与挤压筒之间的磨损问题，并降低螺杆制作成本。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种螺杆榨汁机，包括机座、设于机座内部的电机、连接于机座外部的集汁腔、设于集汁腔内部的挤压筒以及螺杆，所述螺杆伸入挤压筒且其输入连接轴与所述电机的输出连接头连接，其特征在于：所述挤压筒设有定位凸块，所述螺杆设有与所述定位凸块配合、用以限位螺杆的定位环槽。 

优选地，所述定位凸块与所述挤压筒一体成型。 

优选地，所述定位凸块圆周分布在挤压筒，数量不少于3个。 

优选地，所述定位环槽通过机械加工在螺杆上成形。 

优选地，所述定位环槽通过镶件与螺杆配合成形。 

优选地，所述集汁腔端盖与集汁腔可拆卸连接。 

优选地，所述集汁腔上端设有进料通道、下端设有出汁口，集汁腔端盖上设有出渣口。 

本实用新型中，螺杆用于挤压待粉碎食物，其输入连接轴与电机的输出连接头连接，其上另外再设置定位于挤压筒的柱面，由此使螺杆前后端定位，转动过程中螺杆的中心轴不摆动，与挤压筒的间隙始终保持稳定，使螺杆挤压部与挤压筒之间不会出现磨损问题。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型螺杆榨汁机在螺杆上设置定位于挤压筒的定位环槽，与连接于电机的输出连接头的输入连接轴一并定位螺杆前后端，使螺杆在转动过程中中心轴不摆动，且挤压筒定位凸块端面与螺杆定位环槽端面轴向定位限制螺杆向端盖方向窜动，保持螺杆与挤压筒之间的间隙稳定，解决了螺杆挤压部与挤压筒之间的磨损问题，并且成本较低。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例中螺杆榨汁机的结构示意图。 

图2为本实用新型一实施例中螺杆榨汁机的螺杆结构示意图。 

图3为本实用新型一实施例中螺杆榨汁机的挤压筒结构示意图。 

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

本实用新型实施例提供一种螺杆榨汁机，如图1至图3所示，该螺杆榨汁机包括机座10、设于机座10内部的电机20、连接于机座10外部的集汁腔30、设于集汁腔30内部的挤压筒31以及螺杆40，螺杆40的输入连接轴41与电机20的输出连接头21连接，螺杆40伸入挤压筒31，螺杆40上让有定位环槽401，集汁腔30端部设有集汁腔端盖32，挤压筒31设有与螺杆定位 环槽401配合、用以限位螺杆40的定位凸块311。其中，集汁腔30上端还设有进料通道33、下端设有出汁口34，集汁腔端盖32上设有出渣口35。 

本实用新型螺杆榨汁机实际工作时，待粉碎食物由进料通道33进入至集汁腔30，通过螺杆40输送到挤压筒31，螺杆40伸入挤压筒31与挤压筒31挤压粉碎食物，并且向前输送及挤压至果汁排出，果汁从出汁口34排出，果渣从出渣口35排出。螺杆40用于挤压待粉碎食物，其输入连接轴41与电机20的输出连接头21连接，其上另外再设置定位于挤压筒32的定位凸块311，由此使螺杆40前后端定位，并且使螺杆40在转动过程中其中心轴不发生偏摆或偏摆很少，与挤压筒31的间隙始终保持稳定，使螺杆40与挤压筒31在刀刃粉碎段不会出现磨损问题。