[实用新型]一种与模具连接的抽真空装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，更具体地说，涉及一种对模具进行抽真空操作的抽真空装置。

背景技术

模具抽真空装置作为注塑机的辅助设备，连接注塑机的模具以达到改善产品质量的目的。模具抽真空装置可以抽走模具内的空气，减少困气、色差现象和改善气纹问题。与此同时，抽真空装置可以改善模内的压力流向，提高塑料在模内的流动性，可以使填充效果更好，尤其可以缩短填充时间，缩短产品的生产周期。普通注塑时容易产生表面缺陷，市面上亦有其他辅助机械设备可以解决这个问题，但这些系统价格高昂，加上系统的复杂性，自动化程度低，往往需要制造商或有经验的技术人员提供技术支持，而且模具抽真空装置中的真空泵长期运作有过热或负荷过重的风险，当真空泵发生故障时严重影响正常的工业生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述模具抽真空装置运作时存在过热或负荷过重的风险、自动化程度低的缺陷，提供一种采用温度和压力传感器、电磁阀以及PLC程序控制器进行过载保护、独立操作性强的与模具连接的抽真空装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型构造了一种与模具连接的抽真空装置，其特征在于，包括真空泵、设置在所述真空泵中的温度传感器和压力传感器、与所述真空泵连接的电磁阀、温度传感装置、与所述电磁阀连接的过滤器、与所述过滤器连接的调节阀、以及控制模块，其中，

所述温度传感器用于检测所述真空泵内部的温度；

所述压力传感器用于检测所述真空泵内部的压力；

所述电磁阀与模内空气入气口连接；

所述温度传感装置设置在所述模内空气入气口，用于检测模内空气的温度；

所述调节阀与气源入气口连接，用于调节进入所述抽真空装置的气源的压力参数；

所述过滤器用于净化处理进入所述抽真空装置的所述气源；

所述控制模块包括PLC程序控制器、以及与所述PLC程序控制器连接的控制面板；所述PLC程序控制器根据所述温度传感器检测的温度信号、所述压力传感器检测的压力信号控制所述真空泵启动或停止运作，并根据所述温度传感装置检测的温度信号控制所述电磁阀开启或关闭；所述控制面板用于设置所述真空泵的运作时间，并监控模内温度和压力参数。

本实用新型所述的与模具连接的抽真空装置中，所述控制面板采用触屏式控制面板。

本实用新型所述的与模具连接的抽真空装置中，所述抽真空装置还包括报警装置；所述报警装置与所述PLC程序控制器连接。

实施本实用新型的一种与模具连接的抽真空装置，具有以下有益效果：抽真空装置具有过载保护功能，且独立操作性强，稳定性高，能够应付长时间的工业生产需求。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，在本实用新型实施例中，一种与模具连接的抽真空装置包括真空泵1、温度传感器2、压力传感器3、电磁阀4、温度传感装置5、调节阀6、过滤器7、以及控制模块8。

真空泵1运作时将模内空气抽走，使模具内部产生真空的效果。温度传感器2和压力传感器3设置在真空泵1内部，温度传感器2用于检测真空泵1内部的温度，压力传感器3用于检测真空泵1内部的压力。电磁阀4连接真空泵1与模内空气入气口，用于开启或关闭模内的空气进入真空泵1中。电磁阀4通过管道与模内空气入气口连接，管道的一端与电磁阀4连接，另一端与模内空气入气口连接。温度传感装置5设置在模内空气入气口，用于检测进入抽真空装置的模内空气的温度。

调节阀6与气源入气口连接，并与过滤器7连接；过滤器7与电磁阀4连接，调节阀6用于调节输入气源的压力等参数，过滤器7用于净化处理输入气源，净化处理主要将气源中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去气源中的灰尘和固体等杂质。控制模块8包括PLC程序控制器和控制面板。PLC程序控制器与控制面板连接，PLC程序控制器根据温度传感器2检测的温度信号、压力传感器3检测的压力信号控制真空泵1启动或停止运作，并根据温度传感装置5检测的温度信号控制电磁阀4开启或关闭。控制面板用于设置真空泵1的运作时间，监控模内温度和压力参数。本实用新型实施例中，控制面板采用触屏式控制面板。