[实用新型]一种液晶温控开关卡扣连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及暖通空调系统中的液晶温控开关领域，尤其是涉及一种便于安装的液晶温控开关卡扣连接结构。

背景技术

目前市面上的液晶温控开关，安装比较繁锁，安装时需将面板和底板拆开，先将底板安装于安装盒中，再将面板装入，在一拆一装的过程中，容易出现面板与底板的接线故障，液晶温控显示出现缺笔现象等问题。

本实用新型为了克服上述缺陷，进行了有益的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供了一种液晶温控开关卡扣连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种液晶温控开关卡扣连接结构，包括液晶温控开关后盖板和连接中板，其特殊之处在于：所述液晶温控开关后盖板的前端面上镶嵌有温控器面板和操作按钮，所述连接中板通过两个螺丝安装在安装盒上，所述液晶温控开关后盖板上设置有卡扣槽，所述连接中板上设置有与卡扣槽相匹配的中板卡扣齿；

进一步地，所述液晶温控开关后盖板呈方型，所述液晶温控开关后盖板后端面中间有一个凸起部位，所述卡扣槽设置有该凸起部位的四个拐角处；

进一步地，所述连接中板的中间部位是与液晶温控开关后盖板的凸起部位相配合的中空结构，所述中板卡扣齿设置有该中空结构的四个拐角处，所述液晶温控开关后盖板通过卡扣槽和中板卡扣齿连接与连接中板扣接；

进一步地，所述卡扣槽和中板卡扣齿采用阻燃ABS材料制作而成。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，安装方便，无须将面板与底板拆开，用于液晶温控开关与连接中板连接的一种卡扣结构，连接中板上的卡扣齿具有一定的回弹能力；把连接中板用螺丝固定于安装盒后，液晶温控开关在无需插拔接线端子的情况下，直接安装于墙面。用此卡扣结构连接，相对于传统液晶温控开关，方便了安装，也避免了插拔接线端子带来的不良后果。从而延长液晶温控开关的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的连接结构示意图；

图2是本实用新型实施例的液晶温控开关后盖板结构示意图；

图3是本实用新型实施例的液晶温控开关后盖板结构俯视图；

图4是本实用新型实施例的液晶温控开关后盖板结构后视图：

图5是本实用新型实施例的液晶温控开关后盖板结构侧视图；

图6是本实用新型实施例的液晶温控开关连接中板的结构示意图；

图7是本实用新型实施例的液晶温控开关连接中板结构主视图；

图8是本实用新型实施例连接中板的结构侧视图；

图9是本实用新型实施例的液晶温控开关连接中板结构后视图；

附图标记：1.温控器面板；2.操作按钮；3.液晶温控开关后盖板；4.连接中板；5.安装盒；6.卡扣槽；7.中板卡扣齿。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施例参考图1所示，一种液晶温控开关卡扣连接结构，包括液晶温控开关后盖板3和连接中板4，所述液晶温控开关后盖板3的前端面上镶嵌有温控器面板1和操作按钮2，所述连接中板4通过两个螺丝安装在安装盒5上，所述液晶温控开关后盖板3上设置有卡扣槽6，所述连接中板4上设置有与卡扣槽6相匹配的中板卡扣齿7。

液晶温控开关后盖板参见图2，连接中板参见图3，所述液晶温控开关后盖板3呈方型，所述液晶温控开关后盖板3后端面中间有一个凸起部位，所述卡扣槽6设置有该凸起部位的四个拐角处；所述连接中板4的中间部位是与液晶温控开关后盖板3的凸起部位相配合的中空结构，所述中板卡扣齿7设置有该中空结构的四个拐角处，所述液晶温控开关后盖板3通过卡扣槽6和中板卡扣齿7连接与连接中板扣接。

卡扣槽6和中板卡扣齿7采用阻燃ABS材料制作而成。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。