[实用新型]一种高温水冷卸灰球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种能在恶劣的环境下正常工作且可维修的耐高温卸灰球阀。

背景技术

高温球阀为金属密封结构，高温球阀的蝶板安装于管道的直径方向，在硬密封球阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则为全开状态。高温球阀在钢铁行业中应用极为广泛。

          石灰窑原使用的高温球阀长时间在高达八九百度的高温环境下工作，对高温球阀无法进行有效地冷却，且高温球阀长时间受到石灰的侵蚀，经常出现积灰卡死的现象，导致高温球阀密封性受到破坏而致使其报废。

     发明内容

本实用新型的目的是提供一种高温水冷卸灰球阀，该球阀利用自身水冷却及锥度硬密封结构，在八九百度的高温环境下，卸石灰时能延长球阀的使用寿命，降低生产成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种高温水冷卸灰球阀，其特征在于：该球阀包括阀壳，阀壳的上端通过阀壳法兰和阀体上盖法兰与阀体上盖连接，在阀体上盖上设有上盖入水口和上盖出水口；阀壳的下端设有连接法兰；在阀壳上设有锥塞活杆导筒，锥塞活杆套装在锥塞活杆导筒内，且锥塞活杆的上端与锥塞连接，锥塞活杆的下端与气缸连接；锥塞与阀体上盖的锥形开口相适配；在锥塞活杆内设有出水管，在出水管上设有循环水出入口。

本实用新型中，锥塞活杆通过上部铜套和下部铜套套装在锥塞活杆导筒内。在位于阀壳内的锥塞活杆外设有固定防尘罩和活动防尘罩。锥塞密封面采用锥度硬密封，且锥度必须适中，锥度太大锥面容易积灰，锥度太小密封性不容易保证。

本实用新型利用自身水冷却及锥度硬密封有效解决了高温球阀使用寿命短，更换频繁的问题，且大大降低了生产成本。高温冷却卸灰球阀自制成本每只约为6000元，使用寿命为一年半左右，而外购高温球阀成本约为20000元/只，平均使用寿命不到2个月。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的外形图。

具体实施方式

一种本实用新型所述的高温水冷卸灰球阀，见图1，该球阀包括阀壳5，阀壳5的上端通过阀壳法兰4和阀体上盖法兰3与阀体上盖2连接，在阀体上盖2上设有上盖入水口1和上盖出水口17；阀壳5的下端设有连接法兰6；在阀壳5上设有锥塞活杆导筒11，锥塞活杆13通过上部铜套9和下部铜套12套装在锥塞活杆导筒11内，且锥塞活杆13的上端与锥塞18连接，锥塞活杆13的下端与气缸15连接；锥塞18与阀体上盖2的锥形开口19相适配；在锥塞活杆13内设有出水管7，在出水管7上设有循环水出入口14。

在位于阀壳5内的锥塞活杆13外设有固定防尘罩8和活动防尘罩10。锥塞18密封面采用锥度硬密封，且锥度必须适中，锥度太大锥面容易积灰，锥度太小密封性不容易保证。

高温水冷卸灰球阀采用气缸推动阀内锥塞上下移动实现阀门开关，通过气缸的行程控制锥塞活杆，从而有效控制卸灰的快慢。

阀体及阀内锥塞的密封面设计采用循环水冷却，有效降低阀体自身温度，克服了传统橡胶密封圈易被高温破坏的弊端。

防尘罩用来防止石灰进入锥塞活杆导筒内，导致铜套被石灰卡死，可以延长高温冷却卸灰球阀的使用寿命。采用固定防尘罩与活动防尘罩是根据气缸的行程而定，为能使气缸的行程得到充分利用。

为了便于高温冷却卸灰球阀的装卸及维修，阀内锥塞出入冷却水管采用内螺纹连接。