[实用新型]微耕机的旋转式换挡机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微耕机的换挡机构，特别是微耕机的旋转式换挡机构。 

背景技术

目前，在地面坡度较大的丘陵地区和山区，大型的农用机械无法发挥其威力，更多的是使用人力或者畜力，劳动强度大，生产效率低。针对这一现状，目前出现了农用微型耕耘机。现有的微耕机的扶手架下端均设有用于换挡的换挡机构，且换挡机构的操作手柄与扶手架处于同一方位。所述换挡机构由变速手柄、与变速手柄相连接的换挡杆以及拨杆组成，换挡杆与拨杆活动连接。工作时，只要推动变速手柄换挡杆就会随之运动，从而带动拨杆运动，进而实现换挡。而在操作微耕机时，往往需要将扶手架翻180°，由于换挡机构与扶手架没有固定，当转动扶手架时，换挡机构还在原有位置，不能随之转动。这就需要将换挡机构拆下，并调整到与扶手架相同的方向，然后安装。这种结构在扶手架转换方位时，换挡机构不会随之改变方向，且调换换挡机构的方向过程比较繁琐，费时费力，无形中增加了操作者的工作强度。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决微耕机扶手转向时主变速手柄不能同时转向，转向过程复杂的问题而提供一种结构合理、使用方便的微耕机的旋转式换挡机构。 

为了实现上述目的，本实用新型所设计的微耕机的旋转式换挡机构，它包括主变速手柄、置于主变速手柄下的换挡杆以及套接在换挡杆上的拨杆组件，主变速手柄转动后带动拨杆组件运动，从而实现换挡，其特征是所述换挡杆与拨杆组件之间为齿与齿槽的连接结构。 

所述拨杆组件包括套接在换挡杆上的连接轴，在连接轴外设有与之固定连接的拨杆安装板，在拨杆安装板下设有与换挡杆套接的连接板。 

为了使拨杆组件与换挡杆配合转动，所述连接轴内设有齿，在换挡杆上设有与齿相配合的齿槽。 

为了使拨杆组件与换挡杆配合转动，所述换挡杆上设有凸齿，在连接轴上设有与凸齿相配合的齿槽。 

为了将换挡杆回位以及便于拉出换挡杆，在换挡杆上设有与之套接的回位弹簧，所述回位弹簧置于连接板的下方。 

为了固定回位弹簧，不让回位弹簧脱落，在回位弹簧下端设有套接在换挡杆上的垫圈，在垫圈下设有用于固定垫圈的螺栓。 

为了增加连接板和拨杆安装板的抗挤压力，在连接轴下设有立轴，在立轴两端设有连接套，在连接套与连接轴之间设有平垫圈。 

本实用新型得到的微耕机的旋转式换挡机构将换挡杆与拨杆组件的连接处设为齿连接结构，使得主变速手柄可在回位弹簧的挤压下脱开花键的固定，从而实现主变速手柄轻松旋转180°的目的，不但结构简单，且操作方便。 

附图说明

图1是实施例中换挡机构的剖面示意图； 

图2是图1的拆分示意图。

图中：主变速手柄1、换挡杆2、连接轴31、拨杆安装板32、连接板33、拨杆34、回位弹簧4、立轴5、连接套6、平垫圈7、垫圈8、螺栓9、耐磨垫圈10。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

实施例1： 

本实施例提供的微耕机的旋转式换挡机构，如图1、图2所示，它包括主变速手柄1、置于主变速手柄1下的换挡杆2以及套接在换挡杆2上的拨杆组件，所述换挡杆2上端设有竖直方向上的齿槽，且换挡杆2与主变速手柄1连接相焊接；所述拨杆组件包括套接在换挡杆2上的连接轴31，所述连接轴31上设有与齿槽相配合的齿，在连接轴31外设有与之焊接的拨杆安装板32，在拨杆安装板32上端面上设有拨杆34，在拨杆安装板32下端面上设有连接板33，所述连接板33的末端套在换挡杆2上；在连接板33下方设有套接在换挡杆2外的回位弹簧4，在换挡杆2的末端设有垫圈8，所述垫圈8外径大于回位弹簧4的外径，在垫圈8下设有用于固定垫圈8的螺栓9。当需要将主变速手柄1调换180°时，向上拉起主变速手柄1，回位弹簧4受到挤压并缩短，连接轴31上的齿脱开换挡杆2上的齿槽，此时，主变速手柄1可随意转动，改变方向。

为了增加连接板33和拨杆安装板32的抗挤压力，在连接轴31下设有立轴5，在立轴5两端设有连接套6，在连接套6与连接轴31之间设有平垫圈7。 

为了增加连接轴31和换挡杆2的使用寿命，在连接轴31上方设有套接在换挡杆2上的耐磨垫圈10。 

本实施例中，连接轴31上的齿为花键轴。 

在本实施例中，也可将齿设置在换挡杆2上，齿槽设置在拨杆组件上。