[实用新型]一种设置有齿撞块的锤片粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锤片式粉碎机，尤其涉及一种对锤片式粉碎机的粉碎腔进行改进的设置有齿撞块的锤片粉碎机。

背景技术

锤片式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机器，它具有通用性广、对饲料的温度敏感性弱、粉碎质量好等优点，目前，市场上锤片式粉碎机品种繁多，随着市场发展的需要，粉碎机逐步向大型化、高效率方向发展。但是对于本领域的技术人员来说，在正常的使用过程中仍然存在一些难以克服的技术问题，例如生产率不高、消耗动力较大，粉碎质量不能保证。由于现有的卧式锤片粉碎机在粉碎时，物料都是在一定厚度的料层上进行粉碎，所以物料在锤片的带动下，极易在筛板表面形成粉料环流层，它跟随锤片作周向旋转，阻碍粉料穿过筛孔，影响粉碎机的产量，尤其在使用小孔径筛板时即孔径φ1.5mm以下，产量降低尤为明显。因此，迫切的需要一种新的设备来解决上述技术问题。   

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、操作方便、成本较低、效率高的设置有齿撞块的锤片粉碎机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下，一种设置有齿撞块的锤片粉碎机，包括机座，设置在机座上的粉碎腔，所述粉碎腔包括上体、筛板、压筛架、位于粉碎腔内部下侧的U形槽和设置于粉碎腔中间的转子，所述粉碎机还包括锤片、锤架板，联轴器，主电机，所述锤片通过锤销轴和锤架板设置在转子上，围绕转子周围的筛板设置在锤片的外部，安装在机座上的主电机通过联轴器与转子相连接，其特征在于：所述粉碎腔内安装有齿撞块，所述齿撞块两端与上体固接。

作为本实用新型的一种改进,所述齿撞块包括齿撞块本体，设置在本体上的定齿和挡料板，定齿与所述锤片的末端不接触。定齿用来增加对物料切削力、剪切力，进一步破坏物料形成的环流层，提高粉碎效率。

作为本实用新型的一种改进,所述齿撞块本体的两端均设置有端板，端板上设置有安装孔，紧固螺栓通过安装孔将齿撞块固定在所述上体上。通过紧固螺栓对齿撞块的进行调节，通过调节齿撞块的位置进一步调节定齿和锤片之间的间隙，以适应不同原料的粉碎，提高粉碎效率。

作为本实用新型的一种改进,所述齿撞块本体下部设置为弧形或者角形或者直线形。齿撞块设置为弧形或者角形或者直线形，进一步增加齿撞块与物料的接触，更频繁的打击、破坏物料，提高粉碎效率。

作为本实用新型的一种改进，所述粉碎机还包括淌料板，淌料板上设有与所述锤片相互配合的定刀。该定刀的主要作用是与旋转的锤片配合，进一步的加强对物料的磨损和破坏，打击形成的环流层，提高粉碎效率。

作为本实用新型的一种改进，所述粉碎机还包括设置在上体上的传动机构，所述传动机构包括气缸，摇臂和旋转轴，气缸的一端固定在上体上，另一端与摇臂固接，摇臂的另一端套接旋转轴，所述淌料板套接旋转轴上，旋转轴带动淌料板工作，实现了自动传动，提高工作效率。

作为本实用新型的一种改进，所述粉碎机还包括固定齿板，固定齿板设置在所述粉碎腔的内侧上部。固定齿板进一步加强对物料的磨损和破坏，打击形成的环流层，进一步提高粉碎效率。

作为本实用新型的一种改进,所述安装孔为腰形孔，设置为腰型孔方便齿撞块的调节。

作为本实用新型的一种改进,所述U型槽内设置有与旋转锤片相互配合的定刀组，所述定刀组包括高低间隔排布的单体刀。高低间隔排布的单体刀可以从不同的角度增加对物料的磨损，改变形成的环流层，进一步提高粉碎效率。

作为本实用新型的一种改进,所述U型槽的两侧翼板上均设置有定齿，定齿与侧翼板固定连接；定齿的作用是在粉碎物料时，增加对物料的打击切削力，破坏物料形成的环流层。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下，1）整体结构简单、操作方便，成本较低；2）对物料进行多次磨损，对环流层多次打击，确保粉碎效率的提高；3）便于拆装维修，使用时间长。

附图说明

图1是本实用新型正面粉碎机剖视图；

图2是本实用新型侧面粉碎机剖视图；

图3是本实用新型粉碎机后视结构图；

图4是本实用新型粉碎机主视结构图；

图5-1,5-2为本实用新型弧形齿撞块结构示意图；

图6-1,6-2为本实用新型角形齿撞块结构示意图；

图7-1,7-2为本实用新型另一种角形齿撞块结构示意图；

图8-1,8-2为本实用新型直线形齿撞块结构示意图；

图9是本实用新型U型槽结构示意图；