[实用新型]一种新型洗布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝机设备技术领域，具体为一种新型洗布机。

背景技术

粘胶长丝制造过程由于纺丝喷丝头孔径仅0.08mm，为了确保喷丝头孔不堵塞不产生毛丝，粘胶在原液要经带有绒布府绸的Ⅰ道、Ⅱ道、Ⅲ道板框滤机再三过滤脱泡后才能送纺丝车间进行纺丝。

由于上述Ⅰ道、Ⅱ道、Ⅲ道板框滤机的使用，必须有大量滤布的拆洗，常用R661型洗布机（如图1所示）是由半封闭外壳加内正反交替旋转式洗笼组成，洗笼壁布满￠10孔，洗布前先将脏布放进洗笼后关闭洗笼，洗笼外的半封闭外壳里有2个￠50进水口，洗布时2进水口不断进水，洗笼交替正反转水和脏布通过洗笼壁孔进出洗笼达到清洗脏布目的，但由于进水和脏布隔着不断转动的洗笼使真正进入洗笼的新鲜水不到30%，大部分新鲜水随着洗笼的转动未进洗笼就被甩到洗布机外，所以水利用率低耗水量大，洗布时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种省时省水的新型洗布机。

本实用新型的一种新型洗布机是通过以下技术方案来实现的：

一种新型洗布机，包括转动轮，转动轴，洗笼和外壳，所述的转动轮通过转动轴与洗笼连接，转动轴中空两端有进水口，洗笼外包覆有外壳。

作为优选，所述的外壳为半封闭结构。

作为优选，所述的洗笼为内正反交替旋转式结构，洗笼壁上布满孔。

与现有技术相比，本实用新型的一种新型洗布机的有益效果是：避免了新鲜水被甩掉的缺陷，清洗水的利用率达到了100%，用水量节约了66%，洗布时间缩短了60%，达到了省水、省电的目的。

附图说明

下面通过实施例，结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1为现有的洗布机的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

1为转动轮，2为转动轴，3为洗笼，4为外壳，5为进水口。

具体实施方式

如图2所示，一种新型洗布机，包括转动轮1，转动轴2，洗笼3和外壳4，所述的转动轮1通过转动轴2与洗笼3连接，转动轴2中空两端有进水口5，洗笼3外包覆有外壳4。所述的外壳4为半封闭结构；所述的洗笼3为内正反交替旋转式结构，洗笼壁上布满孔（未图示）。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。