[实用新型]螺杆式水冷空压机节能结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆式水冷空压机节能结构，属于空压机的电气控制技术领域。

背景技术

目前，大型装配厂房一般设立一处空压站，配备有两台螺杆式空气压缩机，分区域供应压缩空气，空压机年用电量约34万kW·h，电能消耗较大，主要原因如下：1.空压机普遍存在“大马拉小车”现象；配置选型时，空压机额定配置均高于系统用气需求，而实际上最大负荷只是间断出现，其它时间负荷要小得多，压缩空气使用率低。2.空压机（定频）运行方式存在缺陷；背景技术空压机供气采用压力上、下限控制方式，加载压力（下限A）略高于需求压力，卸载压力（上限B）略低于空压机额定压力；当空压机供气压力大于B值时，空压机停止供气处于卸载状态，此时电机空载运行；当压缩机使用压力降至下限时，空压机开始自动加载供气，如此反复；这种控制方式使系统压力存在一定波动，空压机A点加载电流瞬间冲击大、帯载运行功率消耗高，B点卸荷后电机空转待机，电能无效消耗。而且需求量与供气量差异越大，加载、卸载就越频繁，系统能耗就越高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺杆式水冷空压机节能结构，加装变频调速柜，降低电能消耗，减少空压机加载、卸载次数，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：螺杆式水冷空压机节能结构，包含空压机一、空压机二、变频调速柜和压力罐，空压机一和空压机二并联设置，并与压力罐连接，变频调速柜连接空压机一和空压机二。

一台变频调速柜连接空压机一和空压机二，变频调速柜内设有变频器，变频器一拖二，实现两台空压机的变频/工频切换。

本实用新型的积极效果：加装变频调速柜，降低电能消耗，减少空压机加载、卸载次数；对比背景技术的耗电量，年节电54832kW·h，节电率17%，实现了节能目的；空压机运行平稳，加载卸载次数明显减少，设备故障率降低，使用寿命延长。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图中：变频调速柜1、空压机一2、空压机二3、压力罐4。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。

螺杆式水冷空压机节能结构，包含空压机一2、空压机二3、变频调速柜1和压力罐4，空压机一和空压机二并联设置，并与压力罐连接，变频调速柜连接空压机一和空压机二。一台变频调速柜连接空压机一和空压机二，变频调速柜内设有变频器，变频器一拖二，实现两台空压机的变频/工频切换。

采用变频器一拖二模式，变频器通过模式开关选择，可分配到任何一台空压机进行变频控制，另外一台则处于工频状态。平时只开一台空压机即可满足，开启的空压机切换到相应的变频控制状态。考虑到两台空压机的使用频率及其寿命，故而要求操作者每周切换一次变频控制状态。