[实用新型]一种双向自动回位开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双向自动回位开关，应用于气动升降设备、工具，正反转气动设备、工具。

背景技术

目前使的开关为手关闭型，使用时开关打开后必须手动拨回才能关闭开关，有些设备需要起升一定高度或下降一定高度。或需要一定的运转时间，在操作人员不注意的情况下忘记关闭开关，会造成设备故障损坏、甚至人身安全。

成本问题：现在使用的开关为整体金属材料；经多种机械加工而成且加工工艺复杂；因为开和关是在承压状态下被迫滑动；如果用高档整体材料成本太高；普通材料使用寿命短。

不能直观开关内部工作状态，造成开关故障不能及时修复，影响设备的正常工作运转。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高使用寿命，降低材料成本、加工成本的双向自动回位开关。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种双向自动回位开关，包括上盖、中心轴、弹簧仓、气压仓、滑块、磨板、底座及弹簧，所述上盖与所述弹簧仓相连接，所述弹簧仓与所述气压仓相连接，所述气压仓与所述底座固定连接并形成一内腔，所述滑块及磨板均位于所述内腔中，所述中心轴依次穿过所述上盖、弹簧仓、气压仓、滑块及磨板，所述中心轴的一端与所述上盖固定连接，另一端插入所述磨板的中心孔内与所述磨板相连接，所述滑块与所述磨板相连接，所述磨板镶注在所述底座上，所述弹簧位于所述上盖及弹簧仓之间，且安装在所述弹簧仓内。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的双向自动回位开关能自动关闭，避免人为故障、事故、结构简单合理，各部件加工工艺简单，安装方便，使用寿命长，使用效果好，最大化地降低了成本，并且便于维修。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述弹簧的数量为两个，分别安装在所述弹簧仓内的两边。

采用上述进一步方案的有益效果是，利用弹簧压紧打开、回弹关闭。因开关为双向开关，即打开左边或打开右边都能自动回位到关闭主状态。

进一步，所述上盖上设有两个铁销，所述上盖通过两个铁销插入所述弹簧仓内与所述弹簧仓相连接。

进一步，所述磨板上设有左进气孔、右进气孔及气孔，所述左进气孔、右进气孔及气孔均靠近所述磨板的中心孔。

进一步，所述双向自动回位开关还包括手柄，所述上盖的侧壁上设有安装孔，所述手柄通过插入所述安装孔内与所述上盖相连接。

进一步，所述手柄由铁制成。

进一步，所述上盖及中心轴均由铁制成。

进一步，所述气压仓及底座均由透明塑料制成。

进一步，所述弹簧由钢制成。

进一步，所述滑块由工程塑料制成，

工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。

进一步，所述磨板由耐磨铝制成。

附图说明

图1为本实用新型双向自动回位开关的结构示意图；

图2为本实用新型双向自动回位开关的另一结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上盖，2、中心轴，3、气压仓，4、滑块，5、磨板，6、底座，7、弹簧，8、铁销，9、左进气孔，10、右进气孔，11、气孔，12、手柄，13、安装孔，14、弹簧仓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种双向自动回位开关，如图1、图2所示，包括上盖1、中心轴2、弹簧仓14、气压仓3、滑块4、磨板5、底座6及弹簧7，所述上盖1与所述弹簧仓14相连接，所述弹簧仓14与所述气压仓3相连接，所述气压仓3与所述底座6固定连接并形成一内腔，所述滑块4及磨板5均位于所述内腔中，所述中心轴2依次穿过所述上盖1、弹簧仓14、气压仓3、滑块4及磨板5，所述中心轴2的一端与所述上盖1固定连接，另一端插入所述磨板5的中心孔内与所述磨板5相连接，所述滑块4与所述磨板5相连接，所述磨板5镶注在所述底座6上，所述弹簧7位于所述上盖1及弹簧仓14之间，且安装在所述弹簧仓14内。

所述弹簧7的数量为两个，分别安装在所述弹簧仓14内的两边。

所述上盖1上设有两个铁销8，所述上盖1通过两个铁销8插入所述弹簧仓14内与所述弹簧仓14相连接。

所述磨板5上设有左进气孔9、右进气孔10及气孔11，所述左进气孔9、右进气孔10及气孔11均靠近所述磨板5的中心孔。