[实用新型]一种液晶显示器主铁板之支撑柱结构有效
申请号: | 201220577944.1 | 申请日: | 2012-11-02 |
公开(公告)号: | CN202904160U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 洪志谦;陈家让;姜晓燕;李纪涛 | 申请(专利权)人: | 光宝电子(广州)有限公司;光宝科技股份有限公司 |
主分类号: | G02F1/13 | 分类号: | G02F1/13 |
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地址: | 510663 广东省广州市广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液晶显示器 铁板 支撑 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及液晶显示器配件结构,特别是一种液晶显示器主铁板之支撑柱结构。
背景技术
一般液晶显示器主体包括前框、后框和主铁板,其中,主铁板是为了组装电源板和信号板而设置的。厂商一般通过将电源板、信号板固定于主铁板,从而实现组装电源板、信号板的目的。目前市面上通常使用的显示器主铁板结构一般具有若干个定位孔,用户可通过对应数目的铁铆柱将电源板、信号板锁附定位于主铁板。然而,随着该行业的日趋成熟,市场竞争越来越激烈,采用铁铆柱作为液晶显示器主铁板支撑柱成本过高,不利于企业的竞争,因此,研发一种低成本且易于安装的支撑柱实有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对以上现有技术的不足,提供一种简单方便、易安装、低成本的显示器主铁板支撑柱结构。
本实用新型所提供的液晶显示器主铁板之支撑柱结构,用于将电源板、信号板安装固定于液晶显示器主铁板,该液晶显示器主铁板上设有若干组方形安装凸台,每组安装凸台具有两个安装凸台,且每一个安装凸台上分别设有一定位孔,其特征在于:包括一片体、一第一支臂、一第二支臂;该片体的一端可延伸出一第一支臂,且该第一支臂与该片体垂直;该第二支臂系由该第一支臂向远离该片体的方向延伸出来,且该第二支臂垂直于该第一支臂;该片体上设置有一透孔,且该第二支臂上设有一穿孔。
优选的是,该第二支臂与主铁板上的安装凸台配合使用。
优选的是,该穿孔与所述定位孔配合,通过该穿孔与所述定位孔可将该支撑柱铆接固定于该主铁板。
优选的是,通过该透孔可将所述电源板、信号板铆接固定于该支撑柱结构。
优选的是,该支撑柱结构具有双支支臂。
优选的是,该双支臂支撑柱与一组安装凸台配合使用。
优选的是,该第二支臂底部设有一凹槽。
优选的是,所述安装凸台可容套于该凹槽。
优选的是,所述支撑柱系以五金冲压件为制作材料。
优选的是,并采用连续模来冲制而成。
通过以上技术,本实用新型实现了一种结构简单的显示器主铁板支撑柱结构,通过该结构,将螺丝穿过该透孔及穿孔,可将该支撑柱结构铆接于液晶显示器的主铁板,结构简单,便于操作。同时,本支撑柱结构还具有成本低,效果好的特点。
附图说明
图1是本实用新型液晶显示器主铁板之支撑柱结构第一实施例的结构装配图。
图2是本实用新型液晶显示器主铁板之支撑柱结构第一实施例的剖视图。
图3是本实用新型液晶显示器主铁板之支撑柱结构第二实施例的装配结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。请参阅图1、2,图1为本实用新型液晶显示器主铁板之支撑柱结构第一实施例的结构装配图,图2是液晶显示器主铁板之支撑柱结构第一实施例的剖视图。。本实用新型液晶显示器主铁板之支撑柱结构10包括一片体11及一第一支臂12及一第二支臂13。其中该片体11的一端延伸出一第一支臂12,且该第一支臂12与该片体11垂直。该第一支臂12的另一端向外,即向远离该片体11的方向,延垂直于该第一支臂12的方向延伸一第二支臂13,即该第二支臂13所在的平面与该片体11所在的平面平行。
在本实施例中,该支撑柱结构10具有双支支臂,即该支撑柱10具有二第一支臂12、二第二支臂13,且该二第一支臂12、二第二支臂13分别由该片体11的两端延伸,并关于该片体11的中垂线对称。
所述片体11具有一透孔14,且该透孔14内壁具有螺纹,用于将该支撑柱10与电源板、信号板的铆接。所述二第二支臂13分别具有一穿孔15,且穿孔15内壁具有螺纹,用于将该支撑柱10与主铁板20的铆接。
在液晶显示器主铁板20上设有若干组安装凸台,每组安装凸台具有2个安装凸台21,且每一安装凸台21上分别有一定位孔22。在本实施中,每一支撑柱10均与一组安装凸台相配合使用,并且,该支撑柱10的第二支撑臂13分别与每个安装凸台21相匹配,大小相当,且该穿孔13的位置也与该定位孔22相适应。用户可以通过穿孔13和定位孔22将该支撑柱结构10铆接于该主铁板20之上。
在本实施例中,用户先通过螺丝将穿孔13与定位孔22相互铆接固定,再通过螺丝将透孔14与电源板、信号板上的定位孔相互铆接固定,从而将电源板、信号板固定于主铁板20,实现对电源板、信号板的组装。
在本实用新型中,所述支撑柱10系以五金冲压件为制作材料,并采用连续模来冲制而成。
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