[实用新型]一种飞锯夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金工业冷弯型钢生产技术领域，特别涉及一种飞锯夹具。 

背景技术

在冷弯型钢生产中，带钢在冷弯成型后由飞锯在线跟踪测长定尺锯切，为保证锯切的完成，在飞锯锯片前后各有一套液压式夹具装置，在锯切时夹紧焊管，焊管锯断后再打开。以前由于生产的品规的变化，生产前必须根据产品的宽度更换不同厚度的夹具块调整内宽，以满足锯切需要。这种夹具的缺点是需要准备各种不同的夹具块，每换一次品规就要换夹具，且夹持力相对较小。对于高强度焊管的生产，原夹具装置对于高强度中的薄壁焊管又容易使焊管夹持变形，因此，夹具装置需要一种夹持力量大，又能够使夹具移动终点位置可实时调整的装置。既要满足高强度产品的生产，又能满足多品规，易更换的生产要求，以提高生产效率，提高产品质量。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需更换夹具的飞锯夹具。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种飞锯夹具，包括油缸、导向套、夹具座、导杆、夹具安装板及夹具块； 

所述油缸包括液压缸轴、活塞、油缸体； 

所述液压缸轴一端设有方轴头，所述液压缸轴另一端为丝杆，所述活塞初始状态处于张开位置，所述油缸体与所述导向套连接，所述导向套的外圆与所述夹具座一侧的圆孔配合连接，所述导向套的内孔与所述导杆的 外圆滑动连接，所述丝杆匹配嵌套在所述导杆内，所述导杆末端设有凸台，所述夹具安装板一侧与凸台连接，所述夹具安装板另一侧与所述夹具块连接。 

进一步地，所述导向套为双法兰导向套，包括第一法兰、第二法兰；其中飞锯夹具还包括螺栓、第三法兰； 

所述第二法兰与所述夹具座连接，所述第三法兰一侧与所述油缸体连接，所述第三法兰另一侧通过所述螺栓与所述导向套的第一法兰连接。 

进一步地，还包括夹具上盖及上盖连接件；所述夹具上盖通过所述上盖连接件与所述夹具座连接，所述夹具座固定在飞锯小车上。 

进一步地，所述导杆内孔设有螺纹，所述螺纹与所述丝杆外表面的螺纹匹配使用。 

进一步地，所述夹具安装板一侧开设有与所述凸台匹配安装的矩形滑槽。 

进一步地，所述夹具安装板另一侧开设有与所述夹具块匹配安装的燕尾槽。 

进一步地，所述油缸、所述导向套、所述导杆、所述夹具安装板、所述夹具块有2套，对称分布于所述夹具座两侧。 

本实用新型提供的一种飞锯夹具，保证了装置的夹持可靠性，又避免了对产品的变形，具有产品宽度适应性强，提高了飞锯的锯切速度以及机组的生产效率。 

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种飞锯夹具B-B面半剖视图； 

图2为本发明实施例提供的一种飞锯夹具A-A面半剖视图； 

其中， 

1—油缸，1.1—方轴头，1.2—液压缸轴，1.3—油缸体，1.4—第三法 兰，1.5—丝杆，2—螺栓，3—导向套，3.1—第一法兰，3.2—第二法兰，3.3—导向套，4—夹具座，4.1—螺栓孔，5—导杆，5.1—凸台，6—夹具安装板，7—夹具块，8—夹具上盖，9—上盖连接件。 

具体实施方式

如图2所示，本实用新型实施例提供的一种飞锯夹具，包括油缸1、螺栓2、导向套3、夹具座4、导杆5、夹具安装板6、夹具块7。 

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种飞锯夹具，还包括夹具上盖8及上盖连接件9。 

其中油缸1包括液压缸轴1.2、活塞、油缸体1.3；导向套3为双法兰导向套，包括第一法兰3.1及第二法兰3.2。 

液压缸轴1.2一端为方轴头1.1，液压缸轴1.2另一端为带螺纹的丝杆1.5，活塞初始状态处于张开位置，油缸体1.3通过螺栓2与第三法兰连接1.4，第三法兰1.4通过螺栓2与导向套3上的第一法兰3.1连接，螺栓2固定在夹具座4螺栓孔4.1内； 

导向套3上的第二法兰3.2的外圆与夹具座4一侧的圆孔相匹配，导向套3的内孔与导杆5的外圆滑动连接，导杆5内孔设有螺纹，螺纹与丝杆1.5外表面上的螺纹匹配使用； 

导杆5末端设有凸台5.1，夹具安装板6一侧开设有与凸台5.1匹配安装的矩形滑槽，夹具安装板6另一侧开设有与夹具块7匹配安装的燕尾槽，夹具上盖8通过上盖连接件9与夹具座4连接，夹具座4固定在飞锯小车上。本实用新型中，夹具块7是直接夹持产品的零件，上盖连接件9为螺栓及螺帽。