[实用新型]剪板机用边材回收机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种回收机构，尤其涉及一种剪板机用边材回收机构。

背景技术：

随着现代工业的发展，对板材的加工也越来越精准，得到产品的质量也越来越高，这也是归结于加工设备的先进。

在板材加工车间中，对板材进行定尺剪切所采用的设备为剪板机，一般的剪板机在放料后，通过裁剪组件3进行边材裁切，再经过过渡平行架4，利用平行架对放出的板材进行输送，之后利用定位剪切台上压合机构5后收料，在裁切过程中，会有边材废料产生，一般工厂都会采用一个大铁箱进行对边材回收，这样，回收的边材较为凌乱，且后期利用繁琐，增加了操作工序，加大了人工成本投入。

发明内容：

本实用新型解决的技术问题是提供一种在板材剪切时，对裁切板材进行有序回收，节省后续工序，降低人工成本的剪板机用边材回收机构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种剪板机用边材回收机构，该边材回收机构包括过渡装置和设置在过渡装置一侧的收料装置，所述过渡装置包括电机、支撑架，该电机头部的伸出轴穿过支撑架，在该伸出轴上固定套接一大齿轮，所述伸出轴头部开设有往复螺纹，伸出轴头部上螺纹套接一导向块，在该导向块的上方开设一导向孔；所述收料装置包括一转轴、固定块，该转轴穿过固定块的上方，在该转轴上套接一小齿轮、收料转盘，所述小齿轮与大齿轮链条连接。

进一步的，为了对边材进行卷收，并方便整体取下边材，在所述转轴的头部套接一堵头和一弹簧，该弹簧的一端顶住堵头，弹簧的另一端连接到收料转盘，在该收料转盘上横向固定有多个横板，该横板沿收料轴盘的轴心呈阵列状分布，所述横板通过转动组件连接到堵头上。

更进一步的，所述横板有六根。

进一步的，为了确保对边材回收时防止边材滑落出横板上，在所述横板上开设有凹槽，在该横板上套设有活动转盘。

本实用新型的有益效果是：本装置安装在剪板机的过渡平行架的一侧，将边材由导向孔穿过，然后头部扣合在横板上，利用电机带动伸出轴转动，导向块左右移动，大齿轮带动小齿轮转动，从而带动转轴转动收料，确保边材回收平稳。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型在使用时的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型在使用时的另一角度示意图。

图中：1、过渡装置 11、电机 12、支撑架 13、大齿轮 14、往复螺纹 15、导向块 151、导向孔 2、收料装置 21、转轴 22、固定块 23、小齿轮 24、收料转盘 25、堵头 26、弹簧 27、横板 28、活动转盘。

具体实施方式：

如图1～3所示一种剪板机用边材回收机构，所述剪板机的组成部分主要由放料机、设置在放料机后端的裁剪组件3，以及对裁剪后的板材进行输送的过渡平行架4，最后通过压合机构5后进行收料，在过渡平行架4的侧边设置有边材回收机构，该边材回收机构包括过渡装置1和设置在过渡装置一侧的收料装置2，所述过渡装置1包括电机11、支撑架12，该电机11头部的伸出轴穿过支撑架12，在该伸出轴上固定套接一大齿轮13，所述伸出轴头部开设有往复螺纹14，伸出轴头部上螺纹套接一导向块15，在该导向块15的上方开设一导向孔151；所述收料装置2包括一转轴21、固定块22，该转轴21穿过固定块的上方，在该转轴上套接一小齿轮23、收料转盘24，所述小齿轮23与大齿轮13链条连接，通过电机转动，从而实现对大齿轮与小齿轮的带动，最终由小齿轮带动转轴21转动。

进一步的，为了对边材进行卷收，并方便整体取下边材，在所述转轴21的头部套接一堵头25和一弹簧26，该弹簧26的一端顶住堵头25，弹簧26的另一端连接到收料转盘24，在该收料转盘24上横向固定有多个横板27，该横板27沿收料轴盘的轴心呈阵列状分布，所述横板27通过转动组件连接到堵头25上。

更进一步的，所述横板27有六根。

进一步的，为了确保对边材回收时防止边材滑落出横板上，在所述横板27上开设有凹槽，在该横板上套设有活动转盘28。

本装置安装在剪板机的过渡平行架4的一侧，将边材由导向孔151穿过，然后头部扣合在横板27上，利用电机带动伸出轴转动，导向块左右移动，大齿轮带动小齿轮转动，从而带动转轴转动收料，确保边材回收平稳。

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。