[实用新型]一种保温干粉料导流式滚筒混合机

说明书

技术领域

本发明属于工业领域，具体涉及一种保温干粉料导流式滚筒混合装置。

背景技术

无机保温干粉料通常就是以无机轻集料( 如玻化微珠、珍珠岩、膨胀蛭石、陶砂等) 为保温材料，以水泥等无机胶凝为主要胶结料，掺入高分子聚合物及功能性添加剂制成的建筑保温干粉砂浆。其材料执行标准为《JG/T283-2010》。

现有的无机保温干粉料的生产工艺：将玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀蛭石、陶砂等骨料与水泥等无机胶结料、高分子聚合物及功能性添加剂等组分分别进行计量后，直接送入混合机中搅拌到接近均匀，然后将其物料送入成品仓，最后进行计量包装。

该工艺的主要不足之处在于：

1、能耗高，劳动强度大，环境粉尘污染严重；

2、间歇式（罐次）生产，效率低，产品包装容重差异大；

3、各种物料混合不均匀，搅拌时间长，极易将玻化微珠、珍珠岩等骨料搅碎，破碎率达到15-40％以上，导致成品保温干粉料的主要技术指标导热系数提高0.01(W/m.k);

4、产品容重大，每立方米保温干粉料增加容重近40KG左右。

为了解决上述问题，申请人经过长时间的研究，发明了一种保温干粉料导流式混筒混合装置。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种能够降低劳动强度、避免粉尘污染、实现工艺可操作性、确保产品质量稳定及提高生产效率的保温干粉料导流式滚筒混合装置。

本实用新型所述装置，由以下组件连接构成：物料盒1固定安装在提升机2的下方，提升机2的顶端连接至滚筒混合机3，滚筒混合机的末端连接成品仓6，体积打包机7安装在成品仓6的下方。

其中，滚筒混合机3外部装有封闭罩4。

其中，滚筒混合机3内部装有贯穿滚筒混合机3的滚动轴5。

其中，导流板8螺旋缠绕在滚筒混合机3的内壁，撮板9装在导流板8上。

其中，所述物料为单一物料或者混合物料，混合物料为水泥、粉煤灰等多种凝胶材料和玻化微珠、珍珠岩等材料混合而成。

本实用新型的物料在滚筒混合装置中经过以下步骤制成：物料放入物料盒1后通过提升机2送至滚筒混合机3中，物料在滚筒混合机3混合均匀后直接落入到成品仓6中，在经体积打包机7打包后，即可封包入库。

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的无机保温干粉料的生产工艺及装置存在的混合方法、间歇操作及工艺方法不当，而导致劳动强度高，粉尘污染严重，工艺操作性差，产品质量不稳定，生产效率低下的缺陷，从而提供一种能够降低劳动强度、避免粉尘污染、实现工艺可操作性、确保产品质量稳定及提高生产效率的保温干粉料的连续式生产装置。

本实用新型相对于现有技术还具有以下有益效果：1、本实用新型采用的是全封闭式连接方式，无粉尘污染；2、连续生产，产量高，是同等规模传统设备生产能力的5-8倍；3、包装容重无差异。4、操作方法简单、自动化程度高，全封闭，无粉尘、劳动强度低，是传统设备生产能力的5-8倍。

附图说明

图1：保温干粉料导流式滚筒混合装置

其中，1、物料盒，2、提升机，3、滚筒混合机，4、封闭罩，5、滚动轴、6、成品仓、7、体积打包机，8、导流板，9、撮板。

具体实施方式

通过以下具体实施例对本实用新型进行进一步的说明，但不作为限制。

实施例1、温干粉料导流式滚筒混合装置

已经螺带式搅拌机搅拌均匀的凝胶材料与玻化微珠或珍珠岩等易破碎的骨料经电脑流量分配系统，按设定的配合比送至斗式提升机进料口。

物料经斗式提升机向导流式滚筒混合机送料，进入混合机的物料沿着滚筒混合机内壁上的导流板向出口方向移送物料，在物料的移送过程中随着滚筒的旋转，倒流板一侧的撮板将物料随滚筒旋转时托起，在物料达到一定倾斜角时自然抛落，在物料向出料口方向输送是时不断反复次运动，物料在移送至出料口时已完全混合均匀，直接落入成品仓，成品仓底部为体积打包机。

实施例2、

该装置是将螺带式混合机预先混合的水泥、粉煤灰等多种干粉料和玻化微珠、珍珠岩按电脑设定的配合比经提升机送至滚筒混合机混合，混合均匀的物料直接落入成品仓中，经体积打包机封包入库。

该机特点：经提升机送入滚筒内的物料顺导流板向出料口方向转送时，导流板底部的撮板使物料在滚筒内随滚筒翻转混合并连续输出混合均匀的物料；

该机全封闭、无粉尘、结构简单、能耗小，便于维护、故障率低，是同等规模设备生产能力的5-8倍；

物料投入及袋装全部又电脑控制，产量大小可依据需要随时调整。