[实用新型]PVC胶料配色用压片器

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC电缆料生产装置，尤其涉及一种PVC胶料配色用压片器。

背景技术

PVC电缆生产前，需要先配置混合好PVC胶料，根据PVC电缆的不同，需求的PVC胶料颜色也不尽相同，PVC胶料的颜色通常采用色粉调制。

现在的PVC胶料颜色的调制方法为：首先选择一个与需求颜色相同或相近的色板；然后以该色板为参照，按经验拟定一个色粉配方；按PVC胶料的量按比例投入拟定出的色粉配方直接进行PVC胶料配色。

由于没有一个实验用的PVC胶料配色装置，PVC胶料的配色生产几乎完全根据经验确定，实际产出的PVC胶料颜色往往与理想的需求颜色相差甚远，各个生产批次的PVC胶料颜色差别较大。

为了能够实验出合适的配色，有些厂家会采用称量装置配合手工混料和压片机进行配色实验，这其中，简便的称量装置较容易获得，手工混料也易于实现，但是用于压片的压片机一般为生产设备，设备庞大，不适合实验使用。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种PVC胶料配色用压片器，能够对较少的原料进行压片，结构简单、体积小巧、易于使用。PVC胶料配色用压片器，包括底座、底模、顶模、弹簧、滑块和导轨，所述底模和顶模相适配，所述滑块和导轨相适配；所述导轨竖直固定在底座上，底模安装在底座上，顶模与滑块相固定，滑块安装在导轨内，顶模位于底模的正上方；所述弹簧竖直压在底座和顶模之间。

上述结构在使用时，向底模内放入原料，然后驱动顶模向下运动，将原料压片；滑块和导轨能够保证顶模的运动路线准确，避免顶模与底模的非正常接触；弹簧能够保证压片结束后，顶模和底模能够自动分离，便于取出产品。

优选的，所述滑块和导轨均有两个，所述两个导轨分别位于顶模左右两侧，所述两个滑块分别固定在顶模的左右两侧，两个滑块分别安装在两个导轨内。

优选的，所述底座上设置有限位槽，所述底模放置在限位槽内，这样底模和底座就能够分离，便于对底模进行清理和取出产品。

优选的，所述顶模的顶部设置有手压部位，便于手动操作。

有益效果：本实用新型提供的PVC胶料配色用压片器，结构简单、体积小巧、易于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所述为一种PVC胶料配色用压片器，包括底座1、底模2、顶模3、弹簧4、滑块5和导轨6，所述底模2和顶模3相适配，所述滑块5和导轨6相适配；所述导轨6竖直固定在底座1上，底模2安装在底座1上，顶模3与滑块5相固定，滑块5安装在导轨6内，顶模3位于底模2的正上方；所述弹簧4竖直压在底座1和顶模3之间。

优选的，所述滑块5和导轨6均有两个，所述两个导轨6分别位于顶模3左右两侧，所述两个滑块5分别固定在顶模3的左右两侧，两个滑块5分别安装在两个导轨6内。

优选的，所述底座1上设置有限位槽，所述底模2放置在限位槽内。

优选的，所述顶模3的顶部设置有手压部位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。