[实用新型]成品对辊取料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种成型机，尤其涉及一种成品对辊取料机构。 

背景技术

在对砂纸、塑料、橡胶、布料等非金属材料进行成型加工时都会使用到冲压成型机。现有的冲压成型机在使用过程中，冲切机构冲下的成品料，需要人工进行拾取，自动化程度低，操作很不方便，工作效率低，浪费劳动力，生产成本较高，不能满足使用要求。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作方便的成品对辊取料机构。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：成品对辊取料机构，包括：放料机构，废料收卷机构，设置在机架上的送料机构、冲切机构、自动取料机构和成品料输送机构，在所述自动取料机构的下端与成品料输送机构之间设置有挡料板，所述的自动取料机构的机构包括：设置在机架上的送料对辊、拉料对辊、取料大胶辊、与取料大胶辊相互配合的分料压辊和取料小辊，所述的送料对辊和拉料对辊分别与设置在机架上的第一提升气缸相连接，所述的分料压辊固定在导向座上，导向座与设置在机架上的第二提升气缸相连接，所述的取料小辊通过其两端的轴承座滑动设置在滑槽内，轴承座与第三提升气缸相连接，所述的送料对辊的一端与伺服电机相连接，送料对辊的另一端通过第一链条与拉料对辊的一端相连接，拉料对辊的另一端通过第二链条与取料大胶辊的一端相连接。 

本实用新型的优点是：上述成品对辊取料机构，成品料自动拾取，自动化程度高，操作方便，工作效率高，节约了劳动力，降低了生产成本，使用更加方便。 

附图说明

图1为本实用新型成品对辊取料机构的结构示意图。 

图2为图1中自动取料机构与成品料输送机构的连接结构示意图。 

图3为图1中送料对辊、拉料对辊、取料大胶辊的连接结构示意图。 

图4为图1中取料小辊的安装结构示意图。 

图5为冲切后料子的结构示意图。 

图中：1、放料机构，2、废料收卷机构，3、机架，4、送料机构，5、冲切机构，6、自动取料机构，7、成品料输送机构，8、挡料板，9、送料对辊，10、拉料对辊，11、取料大胶辊，12、分料压辊，13、取料小辊，14、第一提升气缸，15、导向座，16、第二提升气缸，17、轴承座，18、滑槽，19、第三提升气缸，20、伺服电机，21、第一链条，22、第二链条，23、料子，24、成品料，25、废料，26、连接点。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。 

如图1、图2、图3、图4所示，成品对辊取料机构，包括：放料机构1，废料收卷机构2，设置在机架3上的送料机构4、冲切机构5、自动取料机构6和成品料输送机构7，在所述自动取料机构6的下端与成品料输送机构7之间设置有挡料板8，所述的自动取料机构6的机构包括：设置在机架3上的送料对辊9、拉料对辊10、取料大胶辊11、与取料大胶辊11相互配合的分料压辊12和取料小辊13，所述的送料对辊9和拉料对辊10分别与设置在机架3上的第一提升气缸14相连接，所述的分料压辊12固定在导向座15上，导向座15与设置在机架3上的第二提升气缸16相连接，所述的取料小辊13通过其两端的轴承座17滑动设置在滑槽18内，轴承座17与第三提升气缸19相连接，所述的送料对辊9的一端与伺服电机20相连接，送料对辊9的另一端通过第一链条21与拉料对辊10的一端相连接，拉料对辊10的另一端通过第二链条22与取料大胶辊11的一端相连接。 

上述成品对辊取料机构使用时，伺服电机20驱动送料对辊9，送料对辊9的通过第一链条21带动拉料对辊10，拉料对辊10通过第二链条22带动取料大胶辊11，料子23通过放料机构1放卷，送料机构4送料、冲切机构5将料子23冲切成如图5所述结构，成品料24与废料25之间通过几个连接点26连接，自动取料机构6上的导向座15将成品料24导到，取料大胶辊11与分料压辊12之间，取料大胶辊11和取料小辊13将成品料24取下，经过挡料板8进入到成品料输送机构7上，由成品料输送机构7将成品料24输送出去，废料25通过拉料对辊10进入到废料收卷机构2进行收卷操作。