[实用新型]一种蒸馏头

说明书

技术领域    

本实用新型涉及一种蒸馏头。

背景技术   

图1为普通蒸馏头，图2为克氏蒸馏头，图3为分水器，图4为减压蒸馏头。它们各自仅具有一种功能，在进行不同操作时需更换相应的仪器，增加了操作过程的复杂性。目前的减压蒸馏头为复杂的整体式结构，制造成本高，某一点的毁损将导致整件仪器的毁损。

另外，在蒸馏的过程中，有时会出现暴沸现象。普通蒸馏头或克氏蒸馏头都很难抵抗暴沸的破坏，暴沸的液沫很容易冲过气流通道的顶端，进入向下倾斜的冷凝管而污染产品，造成蒸馏操作失败。 

发明内容   

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可实现多种操作的蒸馏头。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为： 

一种蒸馏头，包括蒸汽管、分水管和连接管，蒸汽管具有上端口和下端口，分水管的上端具有与冷凝器连通的上端口，分水管的下端和供分水管液体流出用的带控制阀Ⅰ的支管连通，支管的外端具有外端口，连接管用于连通蒸汽管上端和分水管上端，连接管下方设置连通分水管下端和蒸汽管的带控制阀Ⅱ的回流管。

上述蒸馏头，所述蒸汽管的下端口直接与蒸馏容器连通或者经由精馏柱再和蒸馏容器连通。 

上述蒸馏头，所述蒸馏容器为蒸馏瓶，冷凝器为冷凝管。 

上述蒸馏头，所述支管和回流管整体呈直管，支管的外端口向下倾斜，支管和分水管之间设置加固用的连接支撑。 

上述蒸馏头，所述支管和回流管的管径较其它管径小。 

普通蒸馏操作时，使控制阀Ⅱ处于关闭状态，控制阀Ⅰ处于打开状态，即可实现普通蒸馏操作，具有普通蒸馏头和克氏蒸馏头的功能。分水操作时，使控制阀Ⅱ始终处于关闭状态，控制阀Ⅰ开始处于关闭状态，共沸馏分冷却后馏分在分水管中积累并分层，待下层水相积累到适当高度后打开控制阀Ⅰ，把水通过支管放入接受容器中，循环操作即可，具有分水器的功能。当连接好冷凝管、吸气管、真空泵以及真空接收头后，即可实现减压蒸馏装置的功能。本实用新型还能实现防爆沸，待操作到收集馏分的时候关闭控制阀Ⅰ和控制阀Ⅱ，馏分在分水管中积累，积累到适当高度打开控制阀Ⅰ，把馏分放入接受瓶中，在这一过程中，若出现暴沸，液沫冲过气流通道的顶端，则打开控制阀Ⅱ，通过回流管把暴沸液放回蒸馏容器内，重新回流至馏分温度，这一过程中，也把暴沸造成的管道污染都洗净了，然后关闭控制阀Ⅱ，重复馏分的收集操作。另外，通过控制控制阀Ⅰ和控制阀Ⅱ的开度，能够调节回流比以控制馏分的收集。 

附图说明   

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1为普通蒸馏头。

图2为克氏蒸馏头。 

图3为分水器。 

图4为减压蒸馏装置。 

图5为本实用新型的结构示意图。 

图6为一种减压蒸馏装置。 

图7为另一种减压蒸馏装置。 

图中：1蒸汽管，2分水管，3连接管，4支管，5控制阀Ⅰ，6回流管，7控制阀Ⅱ，8连接支撑，9温度计，10蒸馏瓶，11接受瓶，12真空接收头，13吸气管，14冷凝管，15精馏柱。 

具体实施方式

如图5所示，一种蒸馏头，包括蒸汽管1、分水管2和连接管3，蒸汽管具有上端口和下端口，分水管的上端具有与冷凝器连通的上端口，分水管的下端和供分水管液体流出用的带控制阀Ⅰ5的支管4连通，支管的外端具有外端口，连接管用于连通蒸汽管上端和分水管上端，连接管下方设置连通分水管下端和蒸汽管的带控制阀Ⅱ7的回流管6。 

具体地，所述蒸汽管的下端口直接与蒸馏容器连通或者经由精馏柱15再和蒸馏容器连通。 

对于化学实验仪器设备来说：所述蒸馏容器为蒸馏瓶，冷凝器为冷凝管。 

具体地，所述支管和回流管整体呈直管，支管的外端口向下倾斜，支管和分水管之间设置加固用的连接支撑8。 

具体地，所述支管和回流管的管径较其它管径小。 

采用上述的蒸馏头可进行多种操作，而不用更换，方便实用。 

图6示出了采用上述蒸馏头的减压蒸馏装置，蒸汽管上端口处插入温度计9，蒸汽管的下端口和蒸馏容器（蒸馏瓶10）连通，分水管的上端口接冷凝器（冷凝管14），支管的外端口通过真空接收头12接接受容器（接受瓶11），冷凝器上端和真空接收头均接吸气管13，吸气管接真空泵。图7与图6不同之处是：蒸汽管的下端口经由精馏柱15再和蒸馏容器连通。吸气管优选为吸气软管。减压蒸馏装置和图4示出的减压蒸馏装置相比，由部件组装而成，当某一部件毁损，只需更换相应的部件，具有结构简单、经济方便的优点。