[实用新型]机床简易上料机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于辅助人工对机床进行上料的简易上料机。

背景技术

在机械加工领域，通常由人工对机床等设备进行上料，质量较大的工件采用天车等设备进行吊装，这样的上料方式不仅效率低，而且通常存在安全隐患。当采用天车等大型设备进行吊装时，又会对厂房的布局提出较高的要求，进而提高生产运营成本。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构合理、设于机床前方辅助人工上料的简易上料机，提升上料的效率和安全性。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：机床简易上料机包括由均为矩形框形状且互相垂直固接的竖梁和横梁构成的机架；在所述竖梁的上边框和下边框的中部均设有丝杠端头，在所述丝杠端头之间设有丝杠，在所述竖梁的两侧边框上均设有导轨，在所述导轨上设有滑块；还包括固接在所述滑块上、中部设有与所述丝杠配合的螺纹孔的连接板，在所述滑块上还固接有L形的升降前叉；在所述横梁上还设有减速电机，安装在其输出轴上的驱动轮通过皮带与安装于所述丝杠底端的从动轮连接；还包括控制所述减速电机启停的控制柜。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型结构设计合理，通过减速电机、丝杠、导轨及滑块等结构实现了对机床进行辅助上料的简易上料机。类似叉车的工作方式将传统的人工上料或者天车吊装的上料方式改变为稳定提升的上料方式，上料效率高、操作安全性好。

优选地：在所述竖梁和横梁之间还设有加强板，其两端分别与所述竖梁和横梁相固接。

优选地：所述滑块为两个，分别设置于所述竖梁两侧边框上的导轨上，所述连接板的两端与所述滑块分别固接。

优选地：所述滑块为整体式结构，其两端分别架设于所述竖梁两侧边框上的导轨上。

优选地：在所述横梁上固接有具有多个长条形连接孔的固定托板，所述减速电机通过位于所述连接孔中的紧固螺栓固定在所述固定托板上。

优选地：在所述固定托板的边缘处还设有调节螺栓，其螺母固接在所述固定托板上，其螺帽顶设在所述减速电机的边缘。

优选地：在所述升降前叉上还设有轨道托盘，所述轨道托盘由钢板压制成型，具有互相平行的两条U形截面轨道，所述轨道的一端形成斜面，该斜面的边缘与所述升降前叉的底部平面持平；在所述轨道托盘的两侧与所述升降前叉的上表面之间还设有固定块，所述轨道托盘与固定块通过螺钉固定在所述升降前叉上。

优选地：在所述横梁上还设有位于所述升降前叉下方的L形固定前叉。

优选地：所述控制柜固定在所述竖梁上。

优选地：在所述横梁的四角处均设有支脚。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、丝杠端头；2、丝杠；3、导轨；4、连接板；5、滑块；6、升降前叉；7、轨道托盘；8、固定块；9、竖梁；10、控制柜；11、加强板；12、减速电机；13、固定螺栓；14、调节螺栓；15、固定前叉；16、横梁；17、皮带；18、支脚；19、固定托板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括由竖梁9和横梁16构成的机架，其中竖梁9和横梁16均为矩形框结构，竖梁9垂直固接于横梁16上。为了增强整体的强度，在竖梁9和横梁16之间还设有加强板11，其两端分别与竖梁9和横梁16相固接。在横梁16的四角处均设有支脚18。

本实用新型包括上料提升装置，该装置以下设置：在竖梁9的上边框和下边框的中部均设有丝杠端头1，在两个丝杠端头1之间设有丝杠2。在竖梁9的两侧边框上均设有导轨3，在导轨3上设有滑块5。还包括固接在滑块5上、中部设有与丝杠2配合的螺纹孔的连接板4，在滑块5上还固接有L形的升降前叉6。

滑块5可以采用如下两种形式。一是滑块5为两个，分别设置于竖梁9两侧边框上的导轨3上，连接板4的两端与滑块5分别固接；二是滑块5为整体式结构，其两端分别架设于竖梁9两侧边框上的导轨3上。

在横梁16上还设有减速电机12，安装在其输出轴上的驱动轮通过皮带17与安装于丝杠2底端的从动轮连接。