[实用新型]一种具有吸气变径结构的换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于降膜蒸发器的应用技术领域，具体涉及一种具有吸气变径结构的换热器。

背景技术

在制冷（制热）系统中，蒸发器起到至关重要的作用，如何提高蒸发器的换热效果和降低不必要的阻力损失是研究人员关注的重点。对于降膜式蒸发器而言，业内普遍认为比满液式蒸发器换热效果更好，制造成本更低，因此降膜式蒸发器在制冷行业中有着广泛的应有空间。当前的降膜蒸发器研发人员花了很多心思在换热效果的改善上，而对如何降低其压力损失关注较少。

因此，十分有必要提出一种改进型降膜蒸发器结构，减少其压力损失。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述缺陷，提供一种具有吸气变径结构的换热器。

本实用新型的技术方案是：一种具有吸气变径结构的换热器，包括换热器筒体和吸气管，所述吸气管为具有变径结构的吸气管。

本实用新型较好的技术方案为：所述变径结构吸气管装有一个变径接头，变径接头中间开有变径的孔，孔的上部为圆柱形，孔的下部为锥形，变径接头底部为弧形。

本实用新型另一较好的技术方案为：所述变径结构吸气管为变径管，变径管由三部分构成，变径管上部和变径管下部为圆柱形，变径管中部为锥形，变径管上部直径小于变径管下部直径，变径管下部底端为弧形。

本实用新型将吸气管与换热器筒体的连接处设置成变径结构，使吸气管与筒体内部平缓过渡，由于结构变化平缓，减小了局部阻力损失，降低了压降，从而减少了压缩机的功耗，使机组更加节能。

附图说明

图1为本实用新型变径接头与筒体焊接的主视图。

图2为本实用新型变径接头与筒体焊接的侧视图。

图3为本实用新型的变径接头的结构示意图。

图4为图3中沿A-A线的剖面图。

图5为图4中沿B-B线的剖面图。

图6为本实用新型的变径接头的立体图。

图7为本实用新型变径管与筒体焊接的主视图。

图8为本实用新型变径管与筒体焊接的侧视图。

图9为本实用新型的变径管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，便于清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。

如图1、图2所示，本实用新型一种具有吸气变径结构的换热器，包括换热器筒体2和吸气管，吸气管为具有变径结构的吸气管。如图3-6所示，变径结构吸气管装有一个变径接头1，变径接头1中间开有变径的孔，孔的上部1.1为圆柱形，孔的下部1.2为锥形，变径接头1底部为弧形。变径接头1内部通过机加工方法，结构呈现变径状态，使吸气管与筒体内壁平缓过渡。

本实用新型的另一种吸气变径结构与筒体的焊接示意图如图7、图8所示，变径结构吸气管为变径管3。如图9所示，变径管由三部分构成，变径管上部3.1和变径管下部3.3为圆柱形，变径管中部3.2为锥形，变径管3.1上部孔径小于变径管下部3.3孔径，变径管下部3.3底端为弧形。变径管和筒体焊接，变径管本身可以实现变径，与筒体连接端修整成弧形，使吸气管与筒体内壁平缓过渡。