[实用新型]塑料型材线定型台模具快速定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料型材（PVC、PE、木塑等）挤出生产线中的模具安装调节设备，尤其是涉及一种可实现多型模具在线更换、快速定位的装置。

背景技术

现有技术中，通常将模具及配套定位装置安装固定在机架上，当进行对模时，机架以及固定在机架上的设备（模具及配套定位装置、水泵、真空泵、高压风机、电控箱等）将整体一起升降、平移等，微调时精度较难保证；其次，在设备运行过程中，由水泵、真空泵、高压风机等所产生的振动，将通过机架传递给模具，同时，由于整台设备仅通过4根升降丝杆支撑，振动等级极有可能增加，从而直接影响型材产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种塑料型材生产线定型台模具安装、调节装置，解决目前整机升降调节不便利且振动较大等缺陷。

 本实用新型是这样实现的：一种塑料型材线定型台模具快速定位装置，由两组结构相同的调节机构、模具安装架、控制单元和定型台机架构成。所述调节机构由升降调节单元、水平调节单元和轴向平移单元组成，其底部安装在定型台机架上，上部与模具安装架相连。所述模具安装架由模具架和定位块组成。控制单元固定在定型台机架上面。

 本实用新型中，所述升降调节单元由减速机、升降丝杆、限位环部件、升降螺 母、升降支撑轴、转动支撑筒、导筒、升降固定板和升降盖板构成，所述减速机安装在定型台机架上。所述升降调节单元 可实现以升降丝杆螺纹段中点为中心上升50mm或者下降50mm。所述升降调节单元采用电动升降和手动微调升降两种方式，当模具接口距离相差较大时，可采用电动升降实现模具快速对中；当模具接口距离相差较小时，可采用手动微调升降实现模具接口的上下对正。

本实用新型中，所述水平调节单元由托板、压盖、支撑球体、限位盖和调节圆盘构成，支撑球体通过内六角螺钉与模具架连接，托板通过键与转动支撑筒相连。 

 本实用新型中，所述水平调节单元通过调节圆盘实现模具架在水平面上的微量调节，当模具架在水平面上倾斜较严重时，不适合采用此方法进行调节。

  本实用新型中，所述轴向平移单元由转动环、滑动块、螺纹销钉、转动螺母、垫片、手轮轴、手轮轴座、挡片和手轮构成，转动环通过螺纹销钉与导筒相连接，手轮轴座 固定在定型台机架上；所述轴向平移单元可实现模具架前端左右平移，模具架后端左右平移，以及模具架整体左右平移，便于模具接口的左右对正，以及固定在模具架上的设备的对中调节。

本实用新型中，所述定位块通过内六角螺钉固定在模具架上。所述定位块采用V型结构，拆装方便，可以实现定型模具快速定位，且定位精度较高。

 本实用新型的工作程序是：首先将定型台放置在指定位置，将定型模具以及配套装置安装在模具架上。将水平仪放置在模具架上方，查看模具架是否水平，如果平面不水平，微调水平调节单元中的调节圆盘直至模具架水平。查看定型模具与安装在主机上的模具出口之间的偏差，通过控制单元电动控制升降调节单元，使得主机上的模具与定型模具在高度方向上的偏差缩小到几个mm的间距，而后通过手动微调使得主机上的模具与定型模具处于同一高度。查看定型模具与安装在主机上的模具出口左右方向是否有偏差，如未对正，则调节轴向平移单元中的手轮，使得定型模具与安装在主机上的模具出口对正。

 本实用新型的有益效果：在加工时当型材挤出主机后即进行在线定型、冷却，因此定型模具的稳定性和定位的精准性，对挤出型材的质量起着至关重要的作用。采用该技术，不仅使定型模具的安装快捷、方便，定位调节灵活、准确，可实现定位模具的在线快速更换，且在生产过程定型模具稳定、无抖动。

附图说明

图1 模具快速定位装置前视图；

图2 模具快速定位装置左视图；

图3 调节机构组装示意图；

图4 调节机构分解示意图；

图5 升降调节单元组装示意图；

图6 升降调节单元分解示意图；

图7 水平调节单元组装示意图；

图8 水平调节单元分解示意图；

图9 轴向平移单元组装示意图；

图10 轴向平移单元分解示意图；

图11 模具安装架组装示意图；

图12 模具安装架分解示意图。

具体实施方式

下靣结合附图的实施方式对本实用新型作进一步详细说明：