[实用新型]矿用刮板端头热处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用刮板端头热处理装置。

背景技术

刮板作为刮板输送机、转载机的主要零部件，也是易损件，用量非常大。刮板在正常使用时，两端头与刮板输送机槽帮及中板产生摩擦，磨损非常严重。因此提高刮板端头硬度，可大大提高刮板使用寿命，同时提升刮板输送整机的使用寿命，从而增加过煤量。

而传统的刮板端头处理方法存在以下不足之处：1、每次只能处理一端，一个刮板处理2次，效率较低。2、加热、喷水，采用时间继电器加人工控制，工艺参数不能有效执行，零件质量得不到有效保证。3、每次只能装夹1件工件，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高、工人劳动强度低的矿用刮板端头热处理装置。

一种矿用刮板端头热处理装置，其特别之处在于：包括传送带，在该传送带的支撑架上沿传送方向依次设有感应线圈和喷水圈，从而对经过传送带传送的刮板先加热后喷水冷却。

其中感应线圈采用环状封闭式中频感应加热线圈。

其中喷水圈通过管路与水源连通。

采用本实用新型的技术方案具有以下技术效果：1、有利于保证产品质量，本技术方案有利于提高刮板综合性能，端头耐磨，提高使用寿命，达到国际先进水平。2、采用半封闭线圈中频淬火，每次能处理两端，一个刮板只处理1次，比原制造方法提高效率1倍。3、加热、喷水时间由程序控制，工艺参数能有效执行，对刮板进行感应加热表面强化，以保证刮板基体强度、硬度能满足要求，淬硬层分布合理、无淬火裂纹，零件质量得到有效保证。4、一次可装夹4件零件，操作者可以有间断休息，实现了半自动化作业生产，劳动强度大大降低。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种矿用刮板端头热处理装置，包括传送带4，在该传送带4的支撑架上沿传送方向依次固定安装有感应线圈2和喷水圈3，从而对经过传送带4传送的刮板1先加热后喷水冷却。其中感应线圈2采用环状封闭式中频感应加热线圈，喷水圈3通过管路与连通。

下面举例说明本实用新型的使用方法：

长度800mm刮板1，调至本实用新型的热处理装置旁，传送带4空运行一次，检查感应线圈2、喷水圈3是否正常，用悬臂吊搬运刮板1至传送带4上，装夹四件刮板1零件后，开启电源，传送带4运动，刮板1以0.04m/s速度到达感应线圈2区内，刮板1开始加热，加热时间200秒，此时刮板1两端头温度达到900℃，刮板1再次以0.04m/s速度到达喷水区，喷水圈3立即打开，对刮板1两端头进行喷水快速冷却，冷却时间为70秒，冷却结束后，喷水圈3关闭，刮板1到达卸料区进行卸料，在第一件刮板1到达卸料区进行卸料时，第二件刮板1又进入感应线圈2加热，重复上述动作，完成连续淬火工序。

下表为刮板1淬火后测得的数据。

该数据符合相应技术要求、标准。