[实用新型]一种废纸脱墨浆油墨粒子分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废纸脱墨浆油墨粒子分离装置。

背景技术

我国对废纸的利用和处理，在20世纪70年代是通过简单的蒸煮、疏解、打浆、洗涤后用于抄造或配抄卫生纸和低档薄纸板。到20世纪80年代废纸的回收率已达25%左右，少数厂家亦能生产脱墨浆。进入20世纪90年代后，一些大中型造纸企业先后从国外引进了包括生产线在内的脱墨设备和技术，并对废纸脱墨剂和废纸脱墨设备进行了针对性改进与创新，使我国废纸利用处理技术和设备装配水平得以全面发展。但是这些国外引进的设备造价较高，且操作较为复杂，在使用过程中存在对脱墨浆料需求量较多，使用成本较高等缺陷，不适于少量废纸脱墨浆的实验室制备。

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、成本较低、操作简便、适于少量废纸脱墨浆制备的废纸脱墨浆油墨粒子分离装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种废纸脱墨浆油墨粒子分离装置，包括分离筒、设于分离筒上的气泡发生器、气泵，所述分离筒设有上开口与下开口，所述气泡发生器设有进口与出口，所述气泡发生器的出口与分离筒的下开口连通，所述气泡发生器的进口与气泵相连通，所述气泵与气泡发生器之间还设有流量计，所述流量计与气泡发生器之间还设有用于调节气流的阀门。

进一步的，所述分离筒上位于上开口处设有可开合的筒盖。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：与现有的油墨粒子分离装置相比，本废纸脱墨浆油墨粒子分离装置结构简单、操作简便、成本较低、对废纸脱墨浆的需求量少，适于实验室等实验性油墨分子脱离操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1，一种废纸脱墨浆油墨粒子分离装置，包括分离筒1、气泡发生器2、气泵3，所述分离筒1设有上开口11与下开口12，所述气泡发生器2设有进口21与出口22，所述气泡发生器的出口22与分离筒1的下开口12连通，所述气泡发生器2的进口21与气泵3相连通，所述气泵3与气泡发生器2之间还设有流量计4，所述流量计4与气泡发生器2之间还设有用于调节气流的阀门5，所述分离筒1上位于上开口11处设有可开合的筒盖13。

本使用新型的工作过程是：先取少量的绝干的未浮选脱墨浆料，加水稀释，经机械搅拌使浆料的一充分分散后，加入到分离筒内，进一步用水稀释。打开气泵，同时调节阀门，使气泡发生器产生的气泡大小和空气流量适于不同浆料的浮选操作。待分离筒内浆液表面集聚了一定数量的油墨粒子后，用刮板将油墨粒子刮起，从而实现油墨粒子的分离。

与现有的油墨粒子分离装置相比，本废纸脱墨浆油墨粒子分离装置结构简单、操作简便、成本较低、对废纸脱墨浆的需求量少，适于实验室等实验性油墨分子脱离操作。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。