[实用新型]一种玻璃瓶瓶身在线检验机有效
| 申请号: | 201220575828.6 | 申请日: | 2012-11-05 |
| 公开(公告)号: | CN203178210U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
| 发明(设计)人: | 石鹏;王刚;袁浩;王鹏;姚万军 | 申请(专利权)人: | 昆山同日精密测试设备有限公司 |
| 主分类号: | G01N21/958 | 分类号: | G01N21/958 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201802 上海市嘉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃瓶 在线 检验 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃瓶瓶身在线检验机。
背景技术
玻璃瓶(如药瓶、酒瓶等)生产厂家由于受生产工艺的限制,生产的玻璃瓶外观存在多种不同类型的缺陷,如尺寸不合格、垂直度不合格、瓶内搭丝、结石、气泡、裂纹、歪头等。
目前,国内对这些缺陷的检测主要是通过人工灯检方法:玻璃瓶在网带上按顺序呈一排往前运动,在玻璃瓶之后安装一台装有日光灯管的灯箱,检测工人用肉眼来观察网带上的瓶子,人为判断是否该瓶子有缺陷,若有缺陷则用手将瓶子取出。
这种方法容易受到人眼分辨能力和易疲劳等主观因素的影响,无法保质保量的完成检测任务。同时增加了生产厂家巨大的人工成本和管理成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,检测方便、快捷,检验准确且检验效率高的玻璃瓶瓶身在线检验机。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种玻璃瓶瓶身在线检验机,包括有用于传输瓶子的网带,其特征在于:在网带进料端上设有编码器,所述的编码器与编码器数据读 取器相连接,所述的编码器数据读取器与PLC装置相连接,在所述网带至少一侧上设有摄像机,所述的摄像机与PLC装置相连接,在网带一侧上设有当网带上瓶子经过时能向PLC装置发出信号从而控制摄像机工作的光电传感器,所述摄像机与能根据摄像机所拍影像进行对比分析从而判断出被拍瓶子是否合格的工作站相连接,所述的编码器数据读取器与所述工作站相连接,在所述网带出瓶端上设有踢废装置,所述的踢废装置与PLC装置相连接。
如上所述的一种玻璃瓶瓶身在线检验机,其特征在于在所述的网带两侧上分别设有背光源,所述的背光源与PLC装置相连接。
如上所述的一种玻璃瓶瓶身在线检验机,其特征在于在所述的工作站上设有网卡,所述的摄像机与所述网卡相连接。
如上所述的一种玻璃瓶瓶身在线检验机,其特征在于在所述的工作站上连接有显示器。
如上所述的一种玻璃瓶瓶身在线检验机,其特征在于所述的网带与驱动电机相连接,在所述的驱动电机上连接有网带速度调节装置。
如上所述的一种玻璃瓶瓶身在线检验机,其特征在于所述的网带速度调节装置包括有与驱动电机相连接的变频器,所述的变频器与编码器数据读取器相连接。
如上所述的一种玻璃瓶瓶身在线检验机,其特征在于在所述的变频器上设有手动调速旋钮。
如上所述的一种玻璃瓶瓶身在线检验机,其特征在于在所述的PLC装置上设有背光源控制器。
综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
本实用新型结构简单,检测方便、快捷,检验准确且检验效率高,本实用新型实现玻璃瓶在线无接触检测,对特定部位的尺寸检测精度达到0.01mm,严格控制产品尺寸规格,进而达到国外客户的要求,开拓海外市场。对结石、气泡、裂纹、搭丝、不规则膜缝线、沾瓶等外观缺陷能实现360度全面检测,控制误踢率、漏踢率在1%以内,从而严格控制产品质量,提升企业形象和竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1至2所示的一种玻璃瓶瓶身在线检验机,包括有用于传输瓶子3的网带1,在网带1进料端上设有编码器9所述的编码器9与编码器数据读取器14相连接,所述的编码器数据读取器14与PLC装置7相连接,在所述网带1至少一侧上设有摄像机15,所述的摄像机15与PLC装置7相连接,在网带1一侧上设有当网带1上瓶子3经过时能向PLC装置7发出信号从而控制摄像机15工作的光电传感器23,所述摄像机15与能根据摄像机15所拍影像进行对比分析从而判断出被拍瓶子3是否合格的工作站5相连接,所述的编码器数据读取器14与所述工作站5相连接,在所述网带1出瓶端上设有踢 废装置13,所述的踢废装置13与PLC装置7相连接。
本实用新型中在所述的网带1两侧上分别设有背光源19,所述的背光源19与PLC装置7相连接。在所述的工作站5上设有网卡6,所述的摄像机15与所述网卡6相连接。在所述的工作站5上连接有显示器25。
本实用新型中所述的网带1与驱动电机相连接,在所述的驱动电机上连接有网带速度调节装置。所述的网带速度调节装置包括有与驱动电机相连接的变频器,所述的变频器与编码器数据读取器14相连接。在所述的变频器上设有手动调速旋钮。在所述的PLC装置7上设有背光源控制器8。
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