[实用新型]一种用于焊接连接的阀门打压试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门打压试验台，特别是涉及一种用于焊接连接的阀门打压试验台。

背景技术

现有的阀门打压试验台是靠4个压脚将阀门的法兰压住，再进行打压试，因此，只能对法兰连接的阀门进行水压试验，不能对连接方式为焊接的阀门进行水压试验。目前还没有能够对连接方式为焊接的阀门进行水压试验的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于焊接连接的阀门打压试验台。

本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种用于焊接连接的阀门打压试验台，其包括底座、支撑立柱、横梁、底板、压盘、丝杠、与所述丝杠相配的丝套、轴杆和压力水管，所述底座的上方水平固定安装有底板，所述底座的两侧分别设有所述支撑立柱，所述支撑立柱的底端与所述底座固定连接，所述横梁的两端分别与所述底座两侧的所述支撑立柱的顶端固定连接，所述横梁的中部设有丝套孔，所述丝套贯穿所述丝套孔并与所述横梁固定连接，所述丝杠穿过所述丝套并与所述丝套配合连接，所述丝杠的上部沿所述丝杠的径向设有轴孔，所述轴杆穿过所述轴孔并与所述丝杠固定连接，所述丝杠的下端与所述压盘的中心固定连接，所述压盘水平放置，所述丝杠与所述压盘垂直，沿所述底板的中心开有检测孔，所述压力水管与所述检测孔密封固定连接。

所述底座上设有万向轮，便于移动。

所述底板的上表面开有环形密封槽。

所述压盘上表面的中部固定连接有环形凸台，其还包括有连接压盖，所述连接压盖为管状结构，所述连接压盖一端的外边缘设有圆形凸缘，所述丝杠下端设有连接段，所述连接段上沿圆周开设有卡槽，所述连接段贯穿所述连接压盖并螺纹连接，所述卡槽位于所述连接压盖的下方，所述卡槽内安装有两个半圆形卡环，所述连接压盖安装在所述环形凸台内，并通过螺纹固定连接，所述圆形凸缘的下表面与所述环形凸台的上表面贴合。

所述的一种用于焊接连接的阀门打压试验台还包括有加长杆，所述加长杆下部为与所述连接段形状和尺寸相同的加长杆连接段，所述加长杆上部为与所述连接段相配合的连接丝套，所述连接丝套上沿所述连接丝套的径向设有螺孔，所述连接段插入所述连接丝套内螺纹连接，所述螺孔内设有紧固螺栓，所述加长杆连接段贯穿所述连接压盖并螺纹连接。当丝杠的长度不够时，可以通过安装加长杆延长丝杠长度。

本实用新型的优点在于，既能对连接方式为焊接的阀门进行打压试验，也可用于部分连接形式为法兰连接的阀门进行打压试验，适用范围广；本实用新型结构简单、易操作、实用性强。

附图说明

图1为实施例1一种用于焊接连接的阀门打压试验台结构示意图。

图2为实施例1一种用于焊接连接的阀门打压试验台剖面图。

图3为实施例2一种用于焊接连接的阀门打压试验台剖面图。

底座1，支撑立柱2，横梁3，底板4，压盘5，丝杠6，丝套7，轴杆8，压力水管9，连接压盖10，万向轮11，环形密封槽12，丝套孔13，轴孔14，检测孔15，环形凸台16，圆形凸缘17，连接段18，卡槽19，半圆形卡环20，加长杆21，加长杆连接段22，连接丝套23，螺孔24，紧固螺栓25。

具体实施方式：

实施例1：一种用于焊接连接的阀门打压试验台，其包括底座1、支撑立柱2、横梁3、底板4、压盘5、丝杠6、与丝杠6相配的丝套7、轴杆8、压力水管9和连接压盖10，底座1上设有万向轮11，便于移动，底座1的上方水平固定安装有底板4，底板4的上表面开有环形密封槽12。底座1的两侧分别设有支撑立柱2，支撑立柱2的底端与底座1固定连接，横梁3的两端分别与底座1两侧的支撑立柱2的顶端固定连接，横梁3的中部设有丝套孔13，丝套7贯穿丝套孔13并与横梁3固定连接，丝杠6穿过丝套7并与丝套7配合连接，丝杠6的上部沿丝杠6的径向设有轴孔14，轴杆8穿过轴孔14并与丝杠6固定连接，压盘5水平放置，丝杠6与压盘5垂直，沿底板4的中心开有检测孔15，压力水管9与检测孔15密封固定连接。

压盘5上表面的中部固定连接有环形凸台16，连接压盖10为管状结构，连接压盖10一端的外边缘设有圆形凸缘17，丝杠6下端设有连接段18，连接段18上沿圆周开设有卡槽19，连接段18贯穿连接压盖10并螺纹连接，卡槽19位于连接压盖10的下方，卡槽19内安装有两个半圆形卡环20，连接压盖10安装在环形凸台16内，并通过螺纹固定连接，圆形凸缘17的下表面与环形凸台16的上表面贴合。