[实用新型]带有连通管的火力发电厂除渣系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火力发电厂除渣系统，特别是涉及一种带有连通管的火力发电厂除渣系统。

背景技术

螺旋捞渣机组是火力发电厂除渣系统中一种高效连续的锅炉除渣设备。炉膛中的灰渣通过冷灰斗落入储满熄火水的螺旋捞渣机槽体内，经聚冷水淬后，使渣块充分粒化，由螺旋捞渣机捞出经刮板捞渣机进入渣仓。锅炉下联箱管上安装有水封插板，并对应插入螺旋捞渣机槽体内，水封插板插入螺旋捞渣机槽体内，使锅炉在完全水封状态下连续排渣运行。保证炉膛的密闭性，对锅炉的热效率有重要的影响。

利用渣水循环泵向螺旋捞渣机槽体内连续注水，当螺旋捞渣机槽体内液位达到溢流口最高位置后，溢流至刮板捞渣机槽体内，经缓冲水箱循送螺旋捞渣机槽体内循环使用。螺旋捞渣机补水管在使用一段时间后结垢频繁，致使个别螺旋捞渣机槽体内液位低于水封插板下边缘，造成螺旋捞渣机冷灰斗漏风，严重影响炉膛的正常燃烧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有连通管的火力发电厂除渣系统。

本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种带有连通管的火力发电厂除渣系统，其包括若干冷灰斗，每个所述冷灰斗下方均设有水封插板，所述水封插板的上边缘与所述冷灰斗出口的下边缘密封连接，每个所述水封插板的下方均设有螺旋捞渣机槽体，所述水封插板插入所述螺旋捞渣机槽体内，所述水封插板的下边缘低于所述螺旋捞渣机槽体上的溢流口，两个所述螺旋捞渣机槽体之间设有连通管，所述连通管的两端分别与两个所述螺旋捞渣机槽体连通，且所述连通管的下边缘高于所述水封插板的下边缘，所述连通管的上边缘高于所述溢流口的最低点，使得螺旋捞渣机槽体内的渣水既能保证炉膛的密封，同时要使得渣水首先要经过连通管将各台螺旋捞渣机槽体液位保持水位一致，防止某台螺旋捞渣机槽体内的渣水先经过溢流口流入刮板捞渣机槽体内。

所述连通管为半圆形槽形管道，方便观察水位，所述连通管的上边缘高于所述溢流口的最低点，防止因水位过高导致渣水由所述连通管上部溢流。

所述连通管的内壁沿半圆周设有隔离插槽，其还包括有与所述隔离插槽相配合的隔离插板，当单台螺旋捞渣机检修时，可用隔离插板隔断螺旋捞渣机槽体间连通，便于检修。

所述连通管的内壁沿半圆周至少设有一个淅水板卡槽，每个所述淅水板卡槽均有一个与其相配合的淅水板。

所述连通管的内壁沿半圆周设有两个淅水板卡槽，两个所述淅水板卡槽分别设于所述连通管的两端。

本实用新型的优点在于，通过在螺旋捞渣机槽体间加装连通管，保证了炉膛的密闭性，进而保证炉膛的正常燃烧；连通管间设隔离插板，当单台螺旋捞渣机检修时，可用隔离插板隔断螺旋捞渣机槽体间连通，便于检修。

附图说明

图1为一种带有连通管的火力发电厂除渣系统示意图。

图2为隔离插板示意图。

图3为淅水板示意图。

冷灰斗1，水封插板2，螺旋捞渣机槽体3，溢流口4，连通管5，隔离插槽6，隔离插板7，淅水板卡槽8，淅水板9。

具体实施方式：一种带有连通管的火力发电厂除渣系统，其包括若干冷灰斗1，每个冷灰斗1下方均设有水封插板2，水封插板2的上边缘与冷灰斗1出口的下边缘密封连接，每个水封插板2的下方均设有螺旋捞渣机槽体3，水封插板2插入螺旋捞渣机槽体3内，水封插板2的下边缘低于螺旋捞渣机槽体3上的溢流口4，两个螺旋捞渣机槽体3之间设有连通管5，连通管5的两端分别与两个螺旋捞渣机槽体3连通，且连通管5的下边缘高于水封插板2的下边缘，连通管5的上边缘高于溢流口4的最低点，使得螺旋捞渣机槽体3内的渣水既能保证炉膛的密封，同时要使得渣水首先要经过连通管5将各台螺旋捞渣机槽体3液位保持水位一致，防止某台螺旋捞渣机槽体3内的渣水先经过溢流口4流入刮板捞渣机槽体内。连通管5为半圆形槽形管道，方便观察水位，连通管5的上边缘高于溢流口4的最低点，防止因水位过高导致渣水由连通管5上部溢流。连通管5的内壁沿半圆周设有隔离插槽6，其还包括有与隔离插槽6相配合的隔离插板7，当单台螺旋捞渣机检修时，可用隔离插板7隔断螺旋捞渣机槽体3间连通，便于检修。连通管5的内壁沿半圆周设有两个淅水板卡槽8，两个淅水板卡槽8分别设于连通管5的两端，每个淅水板卡槽8均有一个与其相配合的淅水板9。