[实用新型]悬臂式包膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，具体地说是一种适用于电缆成品包装的悬臂式包膜机。

背景技术

目前，电线成品的包膜工作都是人工包装，包装时最少需要两个人同时劳作，劳动薄膜进行上下缠绕，工作效率低；不同的人员进行包膜，由于包装力度不同、熟练程度不同，包装后的质量不稳定、影响美观，同时也容易造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型是针对现有包膜技术的落后，提供一种半自动化的悬臂式包膜机。

本新型采用的技术方案是：一种悬臂式包膜机，包括构成悬臂的支架和横梁，还包括传动机构和包膜机构，其中：

a、所述的传动机构包括电机，还包括设置在横梁顶部且与电机联动的主动链轮组，横梁的一端设置有转轴，转轴的上端与主动链轮组连接，转轴的下端与转动臂铰接；转动臂上方的转轴上还套装有固定链轮，该固定链轮通过被动传动链与被动链轮连接；

 b、所述的包膜机构包括与被动链轮连接传动的传动轴，该传动轴上套装有排线器，排线器与薄膜安装器固接；所述传动轴上还固接有限位架。

传动轴与转动臂垂直设置，传动轴贯穿转动臂端部与被动链轮连接传动。

排线器与传动轴之间为滑动配合。

限位架上下端分别为排线器的上限位置和下限位置，排线器上的触点在滑动到位后分别与限位架的上下端触接。

固定链轮与被动链轮的传动比为1:3。

与传统的包膜方式相比，这种包膜机只需要把要进行包膜包装的电线成品放在转动臂的下方，启动机器，便能自动将电线包好，省时省力，不仅提高工作效率，而且大大提高了包装质量和包装效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：主动链轮1，主动传动链2，被动链轮3，被动传动链4，固定链轮5，转轴6，转动臂7，传动轴8，薄膜安装器9，排线器10，支架11，限位架12，电机13，横梁14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参见附图1，这种悬臂式包膜机，包括构成悬臂的支架11和横梁14，还包括传动机构和包膜机构。

传动机构包括电机13，还包括设置在横梁14顶部且与电机13联动的主动链轮组，本实施例中，该主动链轮组包括一组主动链轮1，还包括连接两个主动链轮传动的主动传动链2。横梁14的一端设置有转轴6，转轴6的上端与主动链轮组中的链轮套装连接，转轴的下端与转动臂7铰接，转轴6贯穿横梁14。转动臂7上方的转轴上还套装有固定链轮5，该固定链轮5通过被动传动链4与被动链轮3连接。固定链轮与被动链轮的传动比为1:3。

包膜机构包括与被动链轮3连接传动的传动轴8，传动轴8与转动臂7垂直设置，传动轴8贯穿转动臂7端部与被动链轮3连接传动。

该传动轴8上套装有排线器10，排线器10与薄膜安装器9固接。薄膜安装器由框架和杆体构成，框架与排线器固接，杆体的上下两端分别与框架铰接，用于包装的薄膜套装在杆体上。排线器10与传动轴8之间为滑动配合。

传动轴8上还固接有限位架12。限位架12上下端分别为排线器10的上限位置和下限位置，排线器10上的触点在滑动到位后分别与限位架的上下端触接。

本新型的使用方法是：将待包装的电线放置在转动臂的下方，启动电机，主动链轮带动转轴转动，转轴同时带动固定链轮和转动臂转动；于此同时，固定链轮通过被动传动链带动被动链轮转动，传动轴随之转动，从而实现排线器沿着传动轴上下滑动，即薄膜安装器上下滑动。这样，不仅实现了薄膜对电线的包装，而且在电线成品高度超过薄膜高度时，通过排线器带动薄膜安装器的上下滑动，实现薄膜的分层包装，保证包装质量。

用本新型进行包装的产品的适用范围是：被包装物体的体积正方体或长方体最大尺寸1100*1100*1600或最大宽度1100对角线小于1600高度小于1600；圆柱图最大直径Φ1600高小于1600。