[实用新型]水平辊道式玻璃钢化机组加热炉升降用梯形螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梯形螺母，主要涉及一种应用于水平辊道式玻璃钢化机组上的梯形螺母。

背景技术

加热炉升降梯形螺母位于加热炉四角四根装有梯形螺杆的立柱内，因铆焊制作成的加热炉体立柱水平或垂直方面的误差，造成该梯形螺母工作条件极度恶劣。

最早的梯形螺母采用45号钢，后来改为40Cr来制作，但都不能解决梯形螺母的强度低、耐磨性差的问题。为了彻底杜绝隐患，最后改为整体采用铸造青铜ZCUAl9Fe4材料制作梯形螺母（如图1A、图1B所示），虽说能根本解决问题，但成本过高，仅毛坯单件进价就达500~600元，若核算加工制造费用就更高。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种水平辊道式玻璃钢化机组加热炉升降用梯形螺母，在不影响其强度和性能的前提下，解决原有梯形螺母毛坯成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种水平辊道式玻璃钢化机组加热炉升降用梯形螺母，其特征在于，其包括：钢材料的基体与浇注或镶嵌在所述基体内的铸造青铜材料的芯体。

所述的梯形螺母中：所述钢材料的基体上设有工艺孔，所述工艺孔的内壁上成型有数个凹槽和/或凸起，所述芯体通过所述凹槽和/或凸起与所述基体相接。

所述的梯形螺母中：所述钢材料的基体上设有工艺孔，所述工艺孔的内壁上沿工艺孔轴向设有两环间隔排列的凹槽组，每一环凹槽组上又沿周向间隔设有三个所述凹槽。

所述的梯形螺母中：所述芯体设有中心孔。

所述的梯形螺母中：所述中心孔的内壁上加工有内螺纹。

所述的梯形螺母中：所述钢材料是40Cr钢。

所述的梯形螺母中：所述铸造青铜材料是铸造青铜ZCUAl9Fe4。

所述的梯形螺母中：所述梯形螺母放置于所述加热炉四角处的立柱内。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

1、本实用新型的大部分材料是40Cr钢，因此材料成本大幅降低；

2、本实用新型采用40Cr钢材料作为基体，因此梯形螺母的整体强度更为优越，更能满足使用要求；

3、本实用新型采用铸造青铜ZCUAl9Fe4材料作为芯体，耐磨性不变；

4、基体与芯体之间凭借凹槽相接，轴向连接强度与周向连接强度都能够满足性能要求。

附图说明

图1A、图1B分别是用纯铸造青铜ZCUAl9Fe4来制作的梯形螺母的正视图与侧剖视图；

图2A、图2B分别是本实用新型提供的复合结构的梯形螺母的正视图与侧剖视图；

图3A、图3B分别是本实用新型提供的基体的正视图与侧剖视图。

具体实施方式

如图2A、图2B所示，本实用新型提供一种水平辊道式玻璃钢化机组加热炉升降用梯形螺母，其包括：40Cr钢材料的基体10与浇注（或镶嵌）在所述基体10内的铸造青铜ZCUAl9Fe4材料的芯体20。

如图3A、图3B所示，所述40Cr钢材料的基体10上设有工艺孔11，所述工艺孔11的内壁上成型有数个凹槽12（或凸起），用于增强基体10与芯体20之间的连接强度。在本实施例中，所述工艺孔11的内壁上沿工艺孔11轴向设有两环间隔排列的凹槽组，每一环凹槽组上又沿周向间隔设有三个所述凹槽12。

如图2A、图2B所示，所述40Cr钢材料的基体10成型之后，即可在所述基体10的工艺孔11中浇注（或镶嵌）铸造青铜ZCUAl9Fe4材料的芯体20，并在芯体20中留出中心孔21，即得到梯形螺母毛坯。最后在所述中心孔21的内壁上加工出内螺纹之后，就得到了复合结构的梯形螺母。

本实用新型提供的复合结构的梯形螺母，与现有技术中整体采用铸造青铜ZCUAl9Fe4材料制作梯形螺母相比较，有如下优点：

1、本实用新型的大部分材料是40Cr钢，因此材料成本大幅降低；

2、本实用新型采用40Cr钢材料作为基体10，因此梯形螺母的整体强度更为优越，更能满足使用要求；

3、本实用新型采用铸造青铜ZCUAl9Fe4材料作为芯体20，耐磨性不变；

4、基体10与芯体20之间凭借凹槽12相接，轴向连接强度与周向连接强度都能够满足性能要求。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。