[实用新型]一种废电路板干式回收生产线用的锤式粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种典型的冲击式破碎机械，特别涉及废电路板干式回收生产线用的锤式粉碎机。

背景技术

人们在生产工作中经常需要对一些物料进行粉碎，很多原料需要经过粉碎达到一定粒度规格才可以使用。锤式粉碎机广泛应用于建材、电力、煤炭、废料回用等工业部分，是对抗强度低于120Mpa的石灰石、煤、焦炭、石膏、造型砂、硅藻土等中硬和软物料进行中、细粉碎很理想的粉碎设备。

锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的，破碎过程大致是这样的，物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板、筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击、研磨、挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出，从而获得所需粒度的产品，锤片是粉碎机的重要工作部件和易损件，锤片的磨损直接影响了锤式粉碎机转子的平衡，从而严重影响了其生产效率和使用寿命。

中国专利CN201120206993.X中通过调节锤头的长度和转盘半径之间的比例克服了设备粉碎效率低下，耗电量大的问题。但是仍然存在锤头和破碎板整体铸造或用钢板焊接的问题，在粉碎硬度较大的原料时经常损坏，维修不便，成本高，产量低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种维修方便、减少更换易损件的时间、延长易损件寿命、粉碎效率高的废电路板干式回收生产线用的锤式粉碎机。

实现本实用新型目的的技术方案是一种废电路板干式回收生产线用的锤式粉碎机，具有上机壳，下机壳，转盘，锤头，筛网，其中上机壳与下机壳之间通过法兰连接，下机壳的左右两端通过支架安装在轴承座上，在轴承座上安装传动轴，在上机壳与下机壳内的传动轴上安装螺母，在下机壳底部安装筛网，在机壳一端外的传动轴上设有皮带轮；在上机壳与下机壳内的传动轴上通过链条安装转盘和隔套，所述隔套位于相邻转盘间的传动轴上，还包括用耐磨材料制成的有分体式锤柄的锤头，所述锤柄下部通过螺纹安装于相邻的所述转盘之间，在所述上机壳两侧的内壁上通过螺纹连接固定安装有耐磨材料制成的破碎板。

优选的所述转盘在所述传动轴上均匀间隔排列。

本实用新型具有积极的效果：（1）锤头和锤柄是分体式的易于更换，破碎板通过螺纹连接固定安装在机壳两侧的内壁上，也易于更换，减少了更换易损件的时间，加上易损件锤头和破碎板都是用耐磨材料铸造而成所以延长了易损件的工作寿命。

（2）废电路板干式回收生产线用的锤式粉碎机内有破碎板可以在物料进入锤式粉碎机被高速旋转的锤头冲击破碎后，再高速冲向机壳内壁破碎板进行二次破碎，提高了粉碎效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为废电路板干式回收生产线用的锤式粉碎机的剖视图；

1是上机壳；2是下机壳；3是转盘；4是锤头；5是筛网；6是轴承座；7是传动轴；8是隔套；9是螺母；10是皮带轮；11是破碎板；12是锤柄

具体实施方式

见图1，本实用新型具有一种废电路板干式回收生产线用的锤式粉碎机，具有上机壳1，下机壳2，转盘3，锤头4，筛网5，其中上机壳1与下机壳2之间通过法兰连接，下机壳2的左右两端通过支架安装在轴承座6上，在轴承座6上安装传动轴7，在上机壳1与下机壳2内的传动轴7上安装螺母9，在下机壳2底部安装筛网5，在机壳一端外的传动轴7上设有皮带轮10；在上机壳1与下机壳2内的传动轴7上通过链条安装转盘3和隔套8，所述隔套8位于相邻转盘3间的传动轴7上，还包括用耐磨材料制成的有分体式锤柄12的锤头4，所述锤柄12下部通过螺纹安装于相邻的所述转盘3之间，在所述上机壳1两侧的内壁上通过螺纹连接固定安装有耐磨材料制成的破碎板11。

进一步的所述转盘3在所述传动轴7上均匀间隔排列。

锤柄12下部通过螺纹连接固定于相邻转盘3之间，锤头4和锤柄12是分体式的易于更换，破碎板11通过螺纹连接固定安装在机壳1两侧的内壁上，也易于更换，减少了更换易损件的时间，加上易损件锤头4和破碎板11都是用耐磨材料铸造而成所以延长了易损件的工作寿命。

废电路板干式回收生产线用的锤式粉碎机内有破碎板11可以在物料进入锤式粉碎机被高速旋转的锤头4冲击破碎后，再高速冲向机壳1内壁破碎板11进行二次破碎，提高了粉碎效率。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。