[实用新型]轴杆双向槽同步铣槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴杆铣槽机，特别是一种可以对轴杆两侧同时进行铣槽的轴杆双向槽同步铣槽机，以解决目前两侧需要铣槽的轴杆只能待一侧铣槽结束后才能对另一侧进行铣槽，所存在的加工效率低、劳动强度大的问题。

背景技术

目前的轴杆类零件，通常需要在轴杆一侧或两侧铣槽，对于一侧需要铣槽的轴杆，可直接固定在夹具中，通过铣槽机即可完成铣槽；而对于两侧都需要铣槽的轴杆而言，传统的铣槽机则无法直接一次成型加工，其需要分成两步完成，首先通过夹具固定轴杆，对其一侧进行铣槽，待该侧铣槽完成后，将轴杆取下，重新固定，对另一侧进行铣槽。这种加工方式存在步骤较多、操作繁琐、劳动强度大、加工效率较低和不能实现一次成型的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴杆双向槽同步铣槽机，以解决传统铣槽机无法对两侧都需要铣槽的轴杆进行一次成型加工，其存在劳动强度大、加工效率较低的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种轴杆双向槽同步铣槽机，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有夹具座(2)和刀具座(3)，所述夹具座(2)上设置有一可前后移动的夹具(5)，所述刀具座(3)上安装有下主轴刀具(7)和上主轴刀具(8)，所述夹具(5)对应位于下主轴刀具(7)和上主轴刀具(8)之间。

优选地，所述夹具座(2)上还设置有一控制夹具(5)前后移动的可调手柄(4)。

优选地，所述夹具(5)上还设置有一用于固定夹紧轴杆的夹具紧固螺母(6)。

优选地，所述刀具座(3)上还设置有一用于控制下主轴刀具(7)和上主轴刀具(8)上升下降的调节螺杆(9).

优选地，所述底座(1)上还固定安装有一电机座(10)，该电机座(10)上固定安装有电机(11)，该电机(11)通过传动带(12)与下主轴刀具(7)、上主轴刀具(8)传动连接。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型提供的轴杆双向槽同步铣槽机，将待加工的轴杆固定在夹具中，通过可调手柄将该夹具中的轴杆对应送入到上主轴刀具和下主轴刀具之间，控制上、下主轴刀具同时对轴杆进行铣槽，实现对轴杆两侧的同时铣槽。本实用新型实现了轴杆两侧铣槽的一次成型加工，极大的提高了加工效率、降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型轴杆双向槽同步铣槽机的结构示意图。

图中标示说明：底座1、夹具座2、刀具座3、可调手柄4、夹具5、夹具紧固螺母6、下主轴刀具7、上主轴刀具8、调节螺杆9、电机座10、电机11、传动带12。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1所示，图1为本实用新型轴杆双向槽同步铣槽机的结构示意图。本实用新型提供的是一种轴杆双向槽同步铣槽机，主要用于解决目前两侧需要铣槽的轴杆只能等待一侧铣槽结束后，才能对另一侧进行铣槽，所存在的加工效率低、劳动强度大的问题。

其中该轴杆双向槽同步铣槽机，包括有底座1，所述底座1上固定安装有夹具座2、刀具座3和电机座10。

夹具座2上设置有一个可前后移动的夹具5，夹具5上设置有一个用于固定夹紧待加工轴杆的夹具紧固螺母6，将待加工轴杆对应放置在夹具5中，通过夹具紧固螺母6固定夹紧；夹具座2上还设置有一个用于控制夹具5前后移动的可调手柄4，扳动可调手柄4可使夹具5对应前进和后退，对应进行轴杆铣槽和装夹操作。

刀具座3上安装有下主轴刀具7和上主轴刀具8，所述夹具5对应位于下主轴刀具7和上主轴刀具8之间，且不在同一垂直平面上，通过可调手柄4控制夹具5对应前进，可使夹具5中的待加工轴杆对应进入到下主轴刀具7和上主轴刀具8之间，且使下主轴刀具7、上主轴刀具8与待加工轴杆在同一垂直平面上；通过可调手柄4控制夹具5对应后退，可使夹具5中的待加工轴杆对应退出下主轴刀具7和上主轴刀具8之间，返回到装夹位置，此时下主轴刀具7、上主轴刀具8与待加工轴杆不在同一垂直平面上。

另外，刀具座3上还设置有一个用于控制下主轴刀具7和上主轴刀具8上升下降的调节螺杆9，通过该调节螺杆9可控制轴杆的加工位置，使待加工轴杆刚好位于下主轴刀具7和上主轴刀具8之间。

电机座10上固定安装有电机11，该电机11通过传动带12与下主轴刀具7、上主轴刀具8传动连接，通过电机11带动可使下主轴刀具7、上主轴刀具8对待加工轴杆进行铣槽。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。